岛津SMX-800分辨率可达10微米，SMX-800可用来确认BGA芯片的各种贴装不良情况，如短路、锡球变形、虚焊等；还可确认各种样品内部的状态，如连接器电源、微动开关、SD卡、焊线、LED指示灯、晶振、引线接合、电容器、锂离子电池、手机用小型马达、光电耦合器，铸造产品等。 

微焦点X射线透视检查装置SMX-800。
直观的操作和性能优异的系统组成，使本产品成为结构紧凑，集高效的作业能力和高分辨率的透视检查能力于一体的新一代的检查设备。作为各种智能手机、平板电脑等电子产品及各种零部件的生产基地，中国市场发展迅速，其品质管理现场通常需要高产能设备。SMX-800正是应此种需求而设计，是一款观察、检测表贴实装板、电子零部件内部细微缺陷的高分辨率、高产能的机器。

2003年，岛津在中国开始销售针对实装板、电子部品厂家设计的微焦点X射线透视检查装置SMX-1000。其优异的操作性能*，一下子成为炙手可热的产品。这款机器被同行业的竞争对手们当作实装板和电子部品行业的X射线透视装置的参照机型进行模仿，并纷纷销售概念相同的机器。这些年来，这些性能和功能有限，但成本低廉的模仿机器在中国市场的销售量不断增长。这样，我们必须向市场推出不仅继承了SMX-1000的优点，而且更加好用，价格更加低廉的优良产品。于是，我们针对中国市场的特点，开发了合乎中国市场要求的新产品。

＜SMX-800产品特点＞
　1) 直观的操作

操作杆和触摸屏显示器可以让操作更加直观、快速。
仅仅在透视图像上轻点即可轻松完成定位操作。
显示器画面上同时显示样品的外观图像，使检查位置一目了然。轻点外观图上的目标检查位置，载物台随即联动，透视图像被定位（外观导航功能）。
并排显示参照图像与透视图像，使操作者容易进行比较判断，从而减小了作业人员的判断差异。(参照图像显示功能)
　2) 高效的作业性

高速载物台，可在短时间内将样品移动至目标检查位置 (移动速度较岛津公司旧机型提高了2倍以上)
"预设功能"能够将载物台移动至登录位置，这样就可以简单地将样品移动至目标检查位置。
按间隔移动检查位置的 “步进功能”，以及向登录位置移动并同时实施检查的 "教学模式" 功能，提高了重复检查同类样品和大面积样品的效率。
　3) 高度的安全性

*结构的防护箱，可充分屏蔽X射线。
通过前门的连锁构造，以及X射线照射过程中的自动锁门等安全功能保证了操作者不受X射线辐射。
如果前门打开，载物台将无法运行，从而确保了操作者的安全。
　4) 环保理念
设备待机一定时间后，会自动关闭X射线或切断电源，以减少不必要的待机耗电。
(减少待机耗电30 %以上)
大幅度减少了用于防护的铅材料。(与岛津公司旧机型相比减少了95 %以上)
　5) 外部连接
通过USB/LAN端子，机器可与外部设备相连接。
利用写保护功能，保证数据及设备免受病毒感染或因误动作导致的非法写入。
名 称 微焦点X射线透视检查装置SMX-800 
机器外形尺寸 宽 795 × 进深1,115 × 高 1,325 (mm)
规 格
1. 样品（被检查材料）
(1) 可搭载尺寸 ：小于（宽300 × 长350 × 高100 mm）
(2) 可检查尺寸 ：小于（宽300 × 长350 × 高100 mm）
(3) 搭载大　2kg
(4) 正门开口部 ：宽 440 × 纵向 235 mm
2. X射线输出
(1) X射线管电压 ： 80 kV
(2) X射线管电流 ： 166 μA
(3) 额定功率 ： 10 W
3. 透视视野
约 3 ～ 48 mm（载物台上面）
4. 图像分辨率
50LP/mm（JIMA RT RC-05 MicroChart 可分辨10 μm）

锂电池行业应用

SMX-800其的呈现能力，以及超快速的检测速度，再加上瑞盛科技与锂电池生产厂家合作提供自动判定软件，作出解决方案。

实现锂离子电池内部透视检查自动全检。

有效地管控提升锂电池的质量水平。

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