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齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄漏的故障原因

时间:2014-04-26      阅读:540

a 析出固体物料泄漏液、介质凝固、粘结.
  b 腐蚀、电化腐蚀
  c 转速过高、压力过高
  d 振动过大、汽蚀、喘振、轴承不正常
  e 干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
  f  热冲击,急冷、急热
  g  温差过大
  h  试压超标,过高,反压
  所致现象:
  不正常泄漏
  改进措施:
  对含有颗粒介质,加装过滤装置
  对不宜采用自身介质做冲洗液的,应采取外冲洗措施
  检查泵与密封使用性能,改进使用方法
   加强冲洗、急冷,改善密封运行环境
  二、齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄漏的故障原因:
  a 析出固体物料泄漏液、介质凝固,粘结.
  b  腐蚀,电化腐蚀
  c  压力波动汽蚀、喘振
  d 热冲击,急冷、急热
  e 温差过大
  f 试压超标,过高,反压
  所致现象:
  泄漏量较大
  改进措施:
  对含有颗粒介质,加装过滤装置
  对不宜采用自身介质做冲洗液的,应采取外冲洗措施
  检查泵与密封使用性能,改进使用方法
  加强冲洗、急冷,改善密封运行环境
  三、齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄漏的故障原因:
  a 析出固体物料泄漏液、介质凝固,粘结.
  b 介质凝固、粘结
  c 转速过高,压力过高
  d  振动过大,汽蚀、喘振,轴承不正常
  e  干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
  所致现象:
  功率上升
  改进措施:
  对含有颗粒介质,加装过滤装置
  对不宜采用自身介质做冲洗液的,应采取外冲洗措施
  检查泵与密封使用性能,改进使用方法
  加强冲洗、急冷,改善密封运行环境
  四、齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄漏的故障原因:
  a 物料混入或析出固体物质,介质凝固、粘结.
  b 液体温度超过下限(过冷)
  所致现象:
  不能运转
  改进措施:
  蒸气保温、加强冲洗、背冷措施
  改换密封结构形式
  五、齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄漏的故障原因:
  a 析出固体物料,介质凝固,粘结.
  b 介质温度过高或过低
  c 腐蚀,电化腐蚀d  冲洗、冷却堵塞或减压管路系统堵塞
  e  转速过高,压力过高
  f  振动过大,汽蚀、喘振,轴承不正常
  g  干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
  h   密封腔未排气
  所致现象:
  机构破坏
  改进措施:
  对含有颗粒介质,加装过滤装置
  对不宜采用自身介质做冲洗液的,应采取外冲洗措施
  检查泵与密封使用性能,改进使用方法
  加强冲洗、急冷,改善密封运行环境
  六、齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄漏的故障原因:
  腐蚀、泄露液凝固、粘结变质
  所致现象:
  腐蚀,电化腐蚀
  改进措施:
  对含有颗粒介质,加装过滤装置
  对不宜采用自身介质做冲洗液的,应采取外冲洗措施
  检查泵与密封使用性能,改进使用方法
  加强冲洗、急冷,改善密封运行环境
  七、齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄漏的故障原因:
  a 冲洗、冷却堵塞或循环系统管路堵塞
  b  密封端面比压过大
  c  转速过高,压力过高
  所致现象:
  压盖过热
  改进措施:
  减少弹簧数量,或适当减小密封压缩量
  重新装配调整,改善系统结构
  改换密封结构形式
  强化冷却、润滑措施
  八、齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄漏的故障原因:
  a 冲洗、冷却堵塞或减压管路系统堵塞
  b  转速过高,压力过高
  c  振动过大,汽蚀、喘振,轴承不正常
  d  干摩擦、负压、空转密封处汽蚀、吸气、抽空。
  e   密封腔未排气
  所致现象:
  冒烟
  改进措施:
  减少弹簧数量,或适当减小密封压缩量
  重新装配调整,改善系统结构
  改换密封结构形式
  强化冷却、润滑措施
  九、齿轮泵、齿轮油泵机械密封泄漏的故障原因:
  a 转速过高,压力过高
  b 振动过大,汽蚀、喘振,轴承不正常
  c 干摩擦、负压、空转密封处

 

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