GENERAL ELECTRIC

531X305NTBANG1 TERMINAL BOARD

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球磨机在启动之前，由于筒体内物料和金属球体均位于底部，负载极重，要求*的启动力矩，一般的变频器驱动方案，都会放大一到两个功率等级。

主要技术需求点：

1、低频大力矩输出，实现软启动无障碍；

2、*的过载能力，任意负载突变冲击无跳闸运行；

3、能够达到一定的节电效果，10%及以上；（5%~6%的异步节电方案还不能满足客户需求）

4、高可靠性，要求较高的防护等级，适应现场恶劣的使用环境；

行业状况

1、工频控制运行

1）所需的研磨周期较长、研磨效率低，单位产品功耗大，同时易造成物料的过渡研磨；

2）启动一般采用星三角或自耦降压启动，启动电流大，对设备和电网的冲击很大；

3）设备运行的稳定性差，维护量和耗电量巨大，增加了生产厂家的维护成本，造成了

严重的资源浪费；

2、变频器改造

1）变频器改造后的节电空间有限，只有6%~8%的节电空间；

2）低频力矩不够，启动设备存在难度；

3）可靠性差，难以适应恶劣使用环境；

4）永磁同步电机控制性能有限，不能很好的解决消磁现象；

应用案例

1、应用结果

1）实现设备软启动，启动电流大大减小，消除对机械部件的冲击，延长了设备寿命，降低了对电网及周边设备的影响；

2）启动无反转，低速大力矩输出，有效保证球磨机控制系统工艺；

3）高效的节电能力（达到12%~15%），比其他产品更节电（5%~10%）；

4）优异的同步开环控制性能，更具有成本优势；

5）同等负载zui小电流输出，降低同步电机高温退磁的风险，更大的节能空间；

6）高可靠性，更好的适应现场恶劣环境，提升设备品质；