电机台车老化箱、电机台车烘箱和普通老化箱相比，主要是考虑电机及其配件老化产品的体积较大、重量较大而设计增加了活动的台车，便于产品进去烘箱/老化箱，特别为漆包线、转子等固化提供设计，也叫台车烘箱、电机转子烘箱。

㈠、电机台车老化箱、电机台车烘箱基本技术规格：  

 1）、电机转子烘箱广泛用于电机浸漆,变压器浸漆,塑脂硬化,漆包线固化,电机转子烘干固化、各种铸造材料烘干，轴承退火等等。

 2）、电机转子烘箱、尚测烘箱工作温度可由室温升至zui高温度250度（可以调节温度的高低），在此范围内可任意选定所需温度，安全可靠。

 3）、SC电机转子烘箱、台车烘箱具有良好的温度均匀性、多种灵活的送风方式、成熟可靠的控制系统、美观的外表等优点，在工业生产企业中，得到了广泛的应用。

 4）、企业在电机转子烘箱生产过程中，线圈预干燥、预热、线圈浸漆干燥、树脂固化等工艺过程非常关键，直接影响产品的质量，因此对漆包线固化箱、烘箱的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高。

 5）、电机转子烘箱恒温后可使电气控制系统自动控制温度。（如果需要更高温度的请选择高温箱）

 ㈡、电机台车老化箱、电机台车烘箱技术细节：

2.1）、工作温度可由室温至zui高使用温度（可以定做更高温度的），在此范围内可任意选定所需温度恒温后可借电气控制系统自动控制温度。

2.2）、尚测所有烘干设备电机转子烘箱都采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程。

2.3）、满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠，精选国内外电气控制元件，使烘箱的电控部分可靠性达到。

2.4）、选取走纸记录仪、打印记录或无纸记录仪，对工艺全过程实行监控，对干燥、固化结果进行分析。

2.5）、工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能(根据用户要求选配)。

2.6）、尚测高温烘箱基本采用电作为加热源，而且功率消耗比较大、在生产中做到节能非常重要。

2.7）、独立超温报警系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报警，提示操作人员取出产品。

2.8）、电机转子烘箱密封电热管加热，抗氧化、性能稳定、寿命长。

2.9）、电机转子烘箱选配低压照明灯系统一套，门设观察窗，随时可观察工件固化状况（低温型选配）。

2.10）、据电机转子烘箱干燥产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式主要是顶加热垂直水平送风调节式、加热垂直送风热风流向调节式等)不同的物料，物料的多少，物料的大小，箱内货架的层数的多少，采取的送风方式也不一样，等等！可以根据用户的需求定制，使工作室内温度更均匀，产品干燥、固化、退火等等效果更优。

2.11）、铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。

2.12）、电机转子烘箱左右侧装有加热器及热风流向通道，工作室顶部有大风量而且耐高温的热风循环鼓风电机。

2.13）、自驱式电机烘箱可供工厂和科研单位用于烘培、干燥、热处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用，广泛用于金属工件的回火，退火，时效处理和热装工艺，不仅保证工件的处理质量，同时还可提高生产效益。

2.14）、装有电机驱动装置（或手动内台车），开启开关后便可自动进出，电动台车尤其适合比较大或多的电机烘干，请参考。   

2.15）、循环原理是由鼓风机将箱内空气通过风道进行对流（多层风道、风流向、风量可以手动调节，一次调节在后期长时间使用无需再次调节）

2.16）、用户现场使用情况，既可就近控制，多台烘箱亦可选配计算机集散控制系统，可集中实现多台烘箱控温程序的设定、温度曲线记录等功能，操作简单、方便、控制可靠。

2.17）、工作室内温度均匀基本保持稳定*、烘箱加装防暴措施。

㈢、武汉尚测电机台车老化箱、电机台车烘箱、台车烘箱基本特点：

1）、根据不同的产品、不同的工艺为客户提供多种加热方式、送风方式（多层小型电机线圈的固化烘干，采用的送风方式不一样）、工件输送方式、控制方式。

2）、电机转子烘箱热功率的大小，输出功率的多少等等供参考，为您选择出zui合适的方案，从而使产品的干燥、固化效果达到，发热管选择现在国内比较节能、环保、性价比高的。

3）、SC电机固化箱在电机和变压器制造、电子产品、铸造、轴承加工等多种行业中拥有很多的客户，积累了丰富经验。

㈣、电机台车老化箱、电机台车烘箱质保条件：

一年质保，终身提供和维护。