烧机柜，也叫老化柜、老化箱，是半成品、成品类借着BURN-IN(预烧)来移除早期失效不合格之零组件产品，而使产品进入市场后可靠性相对提高，保障产品确实没问题。适用于计算机、服务器、车载导航仪、MONITOR、电源供应器、电脑主板、电子交换机、电视机电源、汽车电子等相关电子通信产业为主。可依顾客需要之尺寸而设计及往后扩厂迁移拆装方便。

待测物电源与机台安全保护系统同步连控。采接触式微电脑控制器及时间计时装置，让实验更方便准确。追加配备：温度微电脑自动记录器和测试台车。

一、烧机柜技术特点：

1、试验箱设定温度范围广，连续可调。在常温（常温+10℃～85℃）范围内可任意设定。

2、温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个箱内的温度均匀性达到、超过国家标准，大大高于同类产品。

3、能确保安全长期稳定*运行。

4、设备主要部件选用国内外品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。

5、试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。

6、外形美观，施工方便，施工周期短。

7、老化箱用途：广泛应用于电脑、电源、电子、汽车、通讯、制药等领域产品的老化试验。

8、老化箱为方便摆放试样，采用前后全钢化玻璃双开推拉门，开关方便快捷，通过钢化玻璃可以清楚的观察到箱内试样的试验情况。大门密封采用硅橡胶条，耐高温，抗老化，密封性能良好。门宽：800mm，门高：1800mm。试验箱底部装有可移动脚轮和固定脚杯，可根据试验场地的实际情况移动试验箱的位置。

9、老化箱组成：加热、风道循环、排风、中央控制柜等部分组成。

10、老化箱箱体内部采用1.2mm不锈钢板，外部为1.2mm不锈钢板（或烤漆），中间保温层填充聚氨酯和岩棉。防腐防锈，安全环保，高效保温，大大降低设备的能损，同时达到节能的功效。

11、安全的输出保护电器，保护试件和试验系统的安全，完善的保护措施，系统安全可靠。

12、人性化的软件操作界面，易学易用，自动或手动产生试验报表。

13、烧机柜底部采用80mm槽钢底座，底面板铺设1.2mm不锈钢板。底座尺寸：长x宽x高（2000x1000x80mm），老化房底部承重≥2000kg。

14、五层隔板（视产品而定），每层均安装导航仪等车载电子产品航空插座，确保老化时供电需求。

二、烧机柜参照标准及验收方式：

本设备参照国家环境试验设备技术规范精工制造，有效模拟气候环境对产品的适应性试验。具体参照标准和国家环境试验方法标准如下。

1、GB/T 2423.2—2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温》

2、老化房、烧机房、老化柜没有国家统一标准，一般借鉴和采用高温箱标准

三、烧机柜测控系统：

1.中央控制器：采用具有中／英文显示的TEMI880温／湿度程控调节仪，计算机由客户自行准备。该控制仪采用LCD液晶显示触摸屏，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，可示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制质量；控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警。软件免费升级。

温度程控调节仪主要性能指针：

1）显示方式：LCD液晶显示，触摸控制。中／英文接口（可选）

2）设定精度：温度0.1℃

3）显示精度：温度0.1％

4）采样时间：1次／S

5）显示分辨率：温度0.1℃

6）图形显示：完整显示设定及程序曲线

7）具有多种断电恢复模式。控制模式：定值控制、程控

8）程序容量： 120组程序X100段,每组程序所需之段数可任意分割

9）设备具有年、月、日及时间显示，设备运行时间、程序段运行时间显示

2.温度程控调节仪带有标准的RS232或RS485计算机通讯接口和通讯软件,与计算机连接后，可非常方便的实现上位机监控和管理(计算机及打印机自备)。

3. 主要电器组件：采用“台安”或“LG/富士”断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器设备。

4. 功率控制：采用中国台湾“FOTEK/CKC”三相固态过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染。

5.系统运行方式：程序运行方式，恒定运行方式。温度控制准确，精度高。由于采用了*的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。

6.房间设定温度范围广，连续可调。在常温（常温+5℃－85℃）范围内可任意设定。若客户特别要求，可设计更高温度产品。

7.曲线绘制:  数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面。

8.系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定*运行。

9.老化房结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

10.设备主要部件选用国内外品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。

11.外形美观，施工方便，施工周期短。

12.功放中关键元器件均采用*产品，保证性能稳定可靠，功放的安全性能已经获得了欧盟CE安全认证。

四、加热及空气调节系统：

1.工作原理：强制通风内循环，平衡调温法：

即中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，zui终达到恒温目的。

2.空气循环装置：离心风机驱动。

3.空气加热方式：采用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制。

4.风力恒温系统：采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在的时间内内将室温加至设定度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置。

用低噪音风机排风，循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热，在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。

5.节能控制：设备采用内风道风循环系统，风机产生的风压、风量较大，热传递效率高。

风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统部分循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化箱顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。

五、安全保护系统：

1.本设备应满足国家电工安全标准，布线规范，各接线埠均有明确标况，无裸露。

2.工作室与各电源绝缘，电阻大于2MΩ，无积存静电。

3.完善的安全保护功能（如下），报警时自动关闭老化箱电源。

1）漏电/断路保护

2）可靠的接地保护装置

3）鼓风电机超载保护

4）加热器短路保护

5）工作室超温声光报警

6）超温保护

六、老化柜、老化箱技术选型表