德科蒙过程控制（武汉）有限公司
：代女士
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E+H83A科氏力质量流量计
产品描述 科氏力质量流量测量系统 微小流量精确测量，单管结构自排空 优点 在不同过程条件下，Promass系列流量计均可在测量过程中同时完成多个过程变量（质量、密度、温度）的测量 Proline系列变送器具有下列优点: 采用模块化结构设计和操作方式，使变送器具有更高的测量效率 扩展软件包可提供批量控制和浓度测量功能，扩大了仪表的使用范围 自带的故障诊断和数据备份功能，提升了过程生产的质量 Promass系列传感器，经过超过十万次试验和测试，具有下列优点: 一体式结构设计的多变量流量测量 平衡单管测量系统，抗振性强 结构坚固，能有效抵消外部管路的压力

技术参数
气体 
测量原理 科氏力质量流量测量系统 
主要特点 适用于标准液体及气体应用的多变量质量流量测量系统，单管测量系统，可用于极小流量的高精度测量 
标称口径 DN 1…4 (1/24"…5/32") 
测量范围 0…450 kg/h 
过程温度 -50...+200°C (-58...+392°F) 
压力范围 PN 16…400 
CL 150…600 
JIS 10…63K 
测量误差 质量流量 :±0.5% 
通信方式 HART /PROFIBUS PA/DP 
现场基金会总线 (FF) 
MODBUS RS485 
输出信号 电流输出 4...20 mA 
脉冲/频率(10KHz, 有源/无源) 
继电器/状态输出 
输入信号 状态输入 
电流输入 
防爆认证 ATEX 、FM 、CSA 
防护等级 IP 67 (NEMA 4x) 
显示/操作 四行背光现场显示 
触摸键操作 

优势 
·可选高级功能:浓度测量，高级自诊断，灌装等 
·平衡单管系统，抗振性强 
·设计简单，调试方便 
·适用CIP/SIP清洗，确保产品品质 
·快速设定菜单便于迅捷的现场调试 
·触摸键操作可实现不开盖在外部进行菜单操作 
·测量*不受流体物理特性影响 
·结构坚固，外壳采用铸铝或不锈钢材质 
·分体式安装，提供墙装型安装方式 
·无需考虑前后直管段长度，安装简便 
·经济的工厂生命周期管理 W@M

液体
测量原理 科氏力质量流量测量系统 
主要特点 适用于标准液体及气体应用的多变量质量流量测量系统，单管测量系统，可用于极小流量的高精度测量 
标称口径 DN 1…4 (1/24"…5/32") 
测量范围 0…450 kg/h 
过程温度 -50...+200°C (-58...+392°F) 
压力范围 PN 16…400 、CL 150…600 、JIS 10…63K 
测量误差 质量流量 :±0.10% 
体积流量 :±0.10% 
通信方式 HART 、PROFIBUS PA/DP 
现场基金会总线 (FF) MODBUS RS485 
输出信号 电流输出 4...20 mA 
脉冲/频率(10KHz, 有源/无源) 
继电器/状态输出 
输入信号 状态输入 
电流输入 
防爆认证 ATEX 、FM 、CSA 
防护等级 IP 67 (NEMA 4x) 
显示/操作 四行背光现场显示 
触摸键操作 

优势  
·可选高级功能:浓度测量，高级自诊断，灌装等 
·平衡单管系统，抗振性强 
·设计简单，调试方便 
·适用CIP/SIP清洗，确保产品品质 
·快速设定菜单便于迅捷的现场调试 
·触摸键操作可实现不开盖在外部进行菜单操作 
·无需考虑前后直管段长度，安装简便 
·经济的工厂生命周期管理 W@M
 
密度
测量原理 科氏力质量流量测量系统 
主要特点 适用于标准液体及气体应用的多变量质量流量测量系统，单管测量系统，可用于极小流量的高精度测量 
环境温度 -20...+65°C (-4...+140°F) 
过程温度 -50...+200°C (-58...+392°F) 
压力范围 PN 16…400 、CL 150…600 、JIS 10…63K 
接液部分 不锈钢 904L/1.4539 、Alloy C-22 合金/2.4602 
输出信号 电流输出 4...20 mA 
脉冲/频率(10KHz, 有源/无源) 
继电器/状态输出 
防爆认证 ATEX 、FM 、CSA

应用领域
根据科氏力测量原理，测量*不受流体物理特性（如粘度和密度）的影响 
适用于加料和灌装过程中的小流量连续测量
可对乳液、添加剂、食用香料、胰岛素等液体和高、低压气体进行高精度质量流量测量
流体温度zui高可达+200 °C
过程压力zui高可达400 bar
防爆认证:ATEX, FM, CSA, TIIS, IECEx, NEPSI
 食品行业/卫生领域使用认证:3A, FDA, EHEDG
与过程控制系统的连接接口:HART, PROFIBUS DP/PA, FF基金会现场总线, MODBUS, EtherNet/IP
 测量系统的安全性：符合压力设备指令和SIL-2安全规范