涡轮流量计的特点
时间：2013-01-09 阅读：776
1） 度高，液体一般为±（0.25~0.5）%R左右，高精度型可达±0.15%R,气体一般为±（1~1.5）%R左右，特殊型为±（0.5~1）%R。在所有流量计中涡轮流量计属于zui的。
（2）重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%。正是由于有良好的重复性，如经常校准或在线校准可获得*的度，因此在贸易结算中是优先选用的流量计。
（3）输出为脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强。频率可高达4kHz，信号分辨力强。
（4）范围度宽，中大口径可达（40︰1）~（10︰1），小口径为（5︰1）~（6︰1）。
（5）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
（6）适用于高压测量，仪表壳体不必开孔，易制成高压型仪表。
（7）结构类型多，可适应各种测量对象的需要。
（8）不能长期保证校准特性，需要定期校验，对于润滑性差的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其应用范围，采用硬质合金轴和轴承后，比较石墨轴承情况有所改进。对于贸易储运和高度测量要求的，配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。
（9）当液体黏度提高时，流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。对于高黏度液体要用高黏度型才能保持测量特性。
（10）流体物性（密度、黏度）对流量计特性影响较大。气体流量计易受密度影响，液体流量计对黏度变化反应敏感。由于流体物性与压力、温度关系密切，现场使用时压力温度的波动较大，要采取适当的补偿措施才能保持较高的计量精度。
（11）流量计受流速分布和旋转流的影响较大，传感器的上下游侧需设置较长直管段。如安装空间有限，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。
（12）不适用于脉动流和混相流的测量。
（13）由于对介质清洁度要求较高，可安装辅助设备（过滤器、消气器）以扩大使用领域，但由此带来压损增大、维护量增加等副作用。
（14）小口径（DN50以下）仪表的
流量特性受物性影响严重，仪表性能难以提高。
5涡轮流量计选用
选用涡轮流量计主要是看中高度，选用时应注意以下几点：
（1）缩小范围度可提高度，特别是作为校验装置标准表使用。若定点使用度可大为提高。
（2）必须经常校验。对于管线传输计量，常配备在线校验设备。目前多在智能仪表中进行各种影响量的补偿，如温度、压力、黏度、非线性补偿等，提高度。
（3）流体要求是洁净（或基本洁净）、单相、低黏度的。推荐选用的流体如石油化工类：石脑油、乙稀、苯乙烯、聚乙烯、液化石油气、天然气、液氧、液氮、二氧化碳等；化学溶液类：氨水、盐水、甲醇等；一般流体：水、空气、氧气、高压氢气、牛奶、咖啡等；有机液体：酒精，、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等；无机液：甲醛、二硫化碳等。
（4）不推荐选用的对象或场所：含杂质多的流体，如循环冷却水、河水、排污水、燃油等；管道压力不高，流量较大（流速高），有可能产生气穴的场合；电焊机、电动机、有触点继电器的附近存在严重的电磁场干扰的场所；上下游直管段不足等。
（5）一般在工作时zui大流量相应的转速不能过高，以延长使用寿命。对于连续式工作，仪表流量上限为实际zui大流量的1.4倍，间歇工作则为1.3倍。
（6）涡轮流量计对流体黏度比较敏感，黏度增大时，仪表系数的线性区域变窄，下限流量提高。对于液体，通常用水检验涡轮流量计。液体黏度低于5*10-6mm2/s时可不考虑黏度影响，否则需采取措施以补偿黏度的影响，如缩小使用范围度，使用时提高流量下限值，仪表系数乘以雷诺数等。