远程型磁翻板液位计厂家

远程型磁翻板液位计厂家

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具体成交价以合同协议为准
2017-09-13 18:33:37
495
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江苏创威自动化仪表有限公司

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产品简介

远程型磁翻板液位计厂家是根据国内外同类产品加以消化提高且按照原化工部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95研制生产的产品。该仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。

详细介绍

 

1.远程型磁翻板液位计厂家使用

磁翻板液位计位计可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示,该液位计结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维修简单。玻璃板液位计上、下端安装法兰与容器相连接构成连通器,透过玻璃板可直接观察到容器内液位的实际高度。上下阀门装有安全钢珠,当玻璃因意外损坏时,钢珠在容器内压的作用下自动密封,防止容器内液体外溢,并保证操作人员安全。

特点

1、适用范围广、安装形式多样,适合任何介质的液位、界面的测量。

2、被测介质与指示结构*隔离,密封性能好,防泄露、适应高压、 高温、腐蚀条件下的液位测量,可靠性高。

3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整,功能齐全  双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大,观察方向可任意改变。

4、耐振动性能好,能适应液位波动大的情况下工作  结构简单,安装方便,维护费用低。

5、带精美的磁钢校正器,现场随意校调技术参数。

测量范围:

150~8000mm,对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。  工作压力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa

工作温度:

F :120℃;G:200℃;H:450℃

精确度:±10mm

介质密度: 0.5~2.0g/cm3

介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)

环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm

跟随速度: ≤0.08m/s

介质粘度: ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。

过程连接:旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。

开关选项:可选择普通型、防爆型

变送器选项:可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器

敲击手压法

经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。

所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮锤敲打使其接触正常。

磁翻板液位计的7个使用注意事项

1.的对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计。

2.磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;

3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条:

4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)

5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;

6.调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);

7.应根据介质情况,不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质;

2.远程型磁翻板液位计厂家技术参数

测量范围:300~12500mm

精确度:指示±10mm

测量原理:浮力原理、磁耦合传感技术

磁翻板液位计磁翻板液位计

测量介质:各种液体及腐蚀、易燃易爆液体介质

输出形式:现场显示、报警、变送器输出

工作压力:≤6.3Mpa

介质温度:≤450℃

介质密度:≥0.45g/cm3

介质粘度:≤0.15pa·s

防爆等级:Exd Ⅱ BT6.ExiacT6

防护等级:IP66

材质:各种牌号不锈钢、PVC等

连接方式:法兰DN20、DN25(松套)

安装方式:侧装、顶装

3.结构特点

磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。

磁翻板液位计的结构特点

1、磁翻板液位计结构

液位计根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上下移动,浮子内的*磁钢通过磁耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时,翻柱由白色转为红色,下降时,翻柱由红色转为白色,从而实现液位的指示。

2、上下限开关输出

利用磁性浮子随液位移动,使安装在液位计立管设定位置上的簧片开关动作,实现开-关控制或报警。

3、液位计电远传

在磁翻板液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成,它通过磁浮子上下移动,经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10或4~20mA的标准电流信号输出,以便与数字显示仪表或计算机联接,实现远传显示及控制。

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