聚氨酯保温管的加工方法

时间：2017-07-26 阅读：432

聚氨酯保温管的加工方法

① 将所需的聚醚、二乙基乙醇胺、二月桂酸二丁基锡、硅油、ＨＣＦＣ１４１ｂ加入到聚醚储罐中，并将多聚异氰酸酯（ＰＡＰＩ）加入异氰酸酯储罐中，调整好温度，开动搅拌器，保持恒温。

② 根据聚氨酯保温管直径大小选择芯轴及半瓦模具，安装在传送带上，调整好传送带烘道内的温度及传送速度。

③ 按聚氨酯保温管直径选择纸卷、ＰＶＣ半硬片或铝箔卷，并存放在储架上。

④ 开启浇铸机上的计量泵，将物料循环、保温。根据聚氨酯保温管直径大小选好计量泵的流量、发泡速度、熟化时间及生产速度。

⑤ 开启生产线全部设备，使纸卷及ＰＶＣ半硬片开卷，折边成Ｕ形后，将经过浇铸机混合头混合均匀的聚氨酯混合物料浇铸在纸与半硬片之间，泡沫料浇铸后被送入运行的模。

节约能源和保护环境一直是人们都关心的问题。现阶段我国电力的主要来源是火力发电，其蒸汽动力循环效率一般低于５０％，为使能源得到更加合理、科学的应用，可将火力发电厂的蒸汽部分引出，用于城市集中供暖或工厂的使用，这样提高了能源使用率并减少了污染。由于市政建设的要求，供热管道一般直埋在地下，供热管道的保温层必须采用隔热性能好、不吸潮、使用寿命长、维修方便的保温材料，硬质聚氨酯保温管满足这些条件而被广泛使用。现代供热管道常用的聚氨酯保温管是三层结构，聚氨酯保温管内管是耐压的钢管，中层是硬质聚氨酯泡沫塑料，外套是高密度聚乙烯护套管。
城市集中供热用的聚氨酯保温管的管道所用硬质聚氨酯泡沫塑料，要求长期耐１００℃、短期耐１３０℃。硬质聚氨酯保温管的管道保温的生产工艺分为手工浇铸、一步法工业化连续生产及二步法工业化连续生产工艺三种。
① 手工浇铸工艺较落后，现基本淘汰。
② 一步法工艺是钢管在传输带上向前运行，硬质聚氨酯保温管的保温层和高密度聚乙烯外保护层同时成型，只能生产管径在４２５ｍｍ以下的管道。
③ 二步法工艺是先用挤塑机按要求的尺寸生产出外保护套层，套在钢管外，再在内外管之间浇铸聚氨酯组合料发泡成型，可生产出管径在９００ｍｍ以上的钢管保温管。
上主要采用二步法工艺，因为质量比较容易保证。目前国内有不少企业生产采用硬质聚氨酯泡沫塑料做保温的聚氨酯保温管。

② 根据聚氨酯保温管直径大小选择芯轴及半瓦模具，安装在传送带上，调整好传送带烘道内的温度及传送速度。

③ 按聚氨酯保温管直径选择纸卷、ＰＶＣ半硬片或铝箔卷，并存放在储架上。

④ 开启浇铸机上的计量泵，将物料循环、保温。根据聚氨酯保温管直径大小选好计量泵的流量、发泡速度、熟化时间及生产速度。

⑤ 开启生产线全部设备，使纸卷及ＰＶＣ半硬片开卷，折边成 Ｕ形后，将经过浇铸机混合头混合均匀的聚氨酯混合物料浇铸在纸与半硬片之间，泡沫料浇铸后被送入运行的模。

⑤ 开启生产线全部设备，使纸卷及ＰＶＣ半硬片开卷，折边成Ｕ形后，将经过浇铸机混合头混合均匀的聚氨酯混合物料浇铸在纸与半硬片之间，泡沫料浇铸后被送入运行的模。