| FZ预分支电缆|FZ电缆|FZ-VV 预分支电缆的详细资料: |
额定电压 0.6/1KV 铜芯塑料绝缘预制分支电缆可广泛应用于住宅、办公大楼、宾馆、医院、商场、工厂等配电系统。其主干电缆导体无接头,支线电缆导体接头结构合理,接触电阻极小,不受热胀冷缩影响。并具有优良的抗震性,良好的气密性和防水性,能在潮湿的环境中正常供电,也能在露天及埋地敷设。占地建筑面积小,有利于建筑面积的有效使用,安装简单方便。 产品执行企业标准 Q/320282GAD13 ,标准参照采用了 GB12706 和 JISC2810 标准等。 电缆导体允许*工作温度为:交联聚乙烯绝缘 90 ℃;聚氯乙烯绝缘 70 ℃。 电缆导体允许短路温度为:交联聚乙烯绝缘 250 ℃,持续时间不超过 5 秒。 聚氯乙烯绝缘 160 ℃,持续时间不超过 5 秒。 阻燃型电缆可有效阻止火焰蔓延;低烟无卤型电缆燃烧时不产生有毒气体,仅产生少量烟雾;耐火型电缆可在 750-800 ℃(或 950-1000 ℃)火焰条件下,可维持正常运行 90min 一、单芯分支电缆型号示范 二、FZ-系列分支电缆的型号和名称 产品 | 电缆名称 | 型号 | 单芯 | 3芯拧绞式 | 4芯拧绞式 | 5芯拧绞式 | 1 | 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电缆 | FZ-VV | FZ-VV-3 | FZ-VV-4 | FZ-VV-5 | 2 | 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃型分支电缆 | FZ-ZRVV | FZ-ZRVV-3 | FZ-ZRVV-4 | FZ-ZRVV-5 | 3 | 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火型分支电缆 | FZ-NHVV | FZ-NHVV-3 | FZ-NHVV-4 | FZ-NHVV-5 | 4 | 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电缆 | FZ-YJV | FZ-YJV-3 | FZ-YJV-4 | FZ-YJV-5 | 5 | 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃型分支电缆 | FZ-ZRYJV | FZ-ZRYJV-3 | FZ-ZRYJV-4 | FZ-ZRYJV-5 | 6 | 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火型分支电缆 | FZ-NHYJV | FZ-NHYJV-3 | FZ-NHYJV-4 | FZ-NHYJV-5 | 主干、分支电缆截面 主干电缆截面 | 分支电缆截面 | 10 | 6 | 10 | | | | | | | | | | | | | 16 | 6 | 10 | 16 | | | | | | | | | | | | 25 | 6 | 10 | 16 | 25 | | | | | | | | | | | 35 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | | | | | | | | | | 50 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | | | | | | | | | 70 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | | | | | | | | 95 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | | | | | | | 120 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | | | | | | 150 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | | | | | 185 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 182 | | | | 240 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | | | 300 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | | 400 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 | 500 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 | 630 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 | 三、预制分支电缆结构 标准主干电缆和支线电缆都是以与其型号相对应的材料为绝缘和护套,参照 IEC 、 GB 、 JIS 等标准制成的低压电力电缆。一般主干电缆是单芯或拧绞型多芯(二芯及五芯电缆),支线电缆采用单芯电缆。其结构特性如下: 四、分支接头结构 主干电缆m㎡ | 支线电缆m㎡ | 参考尺寸 | 分接头示意图 | d1 | d2 | L | 16 | 16 | 54 | 35 | 95 | | 25 | 25 | 35 | 35 | 50 | 50 | 57 | 38 | 95 | 70 | 70 | 95 | 95 | 120 | 120 | 78 | 52 | 145 | 150 | 150 | 185 | 185 | 240 | 240 | 96 | 70 | 160 | 300 | 300 | 400 | 400 | 500 | 400 | 106 | 80 | 170 | 630 | 400 | 五、预制分支电缆主要技术性能 序号 | 项目 | 性能要求 | 1 | 绝缘电压 | AC3.5kv/5min | 2 | 绝缘耐压 | ≥200MΩ | 3 | 分支接头电阻比率 | 分支接头电阻比率≤1.2 | 4 | 短路试验 | 短路后直流电阻比率的变化率≤0.2 | 5 | 热循环试验 | 第25周期的测定值:≤75℃ | 第26-125周期的测定值,小于第25周期的测温测定值+8℃ | 6 | 阻燃 | 15秒内自然熄灭 | 7 | 提升金具 | 抗张拉力 | 24h,2倍重量不拉出 | 绝缘电压 | 3.5KV/5min | 绝缘电阻 | ≥200MΩ | 8 | 模制用塑料 | 常温 | 抗张拉力 | ≥10MPa | 伸长率 | ≥120% | 加热 | 抗张拉力 | 加热前85% | 伸长率 | 加热前80% | 耐油 | 抗张拉力 | 加热前85% | | 伸长率 | 加热前86% | 耐寒 | 试验不破碎 | 加热变形 | 厚度减少率小于50% | 六、技术参数 ①0.6/1kv单芯XLPE/PVC电力电缆参数 导线 | 绝缘 厚度 (mm) | 护套 厚度 (mm) | 近似 外径 (mm) | 近似 重量 (kg/km) | 交流 试验 电压 (KV) | zui大导线 电阻 (20℃Ω/ Km) | 额定 电流 (A) | 额定 电流 (A) | 电压降 (V/A.m) ×10-3 | 标称 横截面 (mm2) | 形状 和 结构 | 直径 (mm) | 10 16 | 紧 压 拉 制 | 4.0 5.0 | 0.7 0.7 | 1.4 1.4 | 9.0 9.5 | 150 215 | 3.5 3.5 | 1.83 1.15 | 85 113 | 75 100 | 2.0 1.3 | 25 35 | 6.0 7.0 | 0.9 0.9 | 1.4 1.4 | 11.5 12.0 | 310 410 | 3.5 3.5 | 0.727 0.524 | 150 181 | 132 164 | 0.84 0.63 | 50 70 | 8.2 9.8 | 1.0 1.1 | 1.4 1.4 | 14.0 16.0 | 570 770 | 3.5 3.5 | 0.387 0.268 | 265 290 | 196 255 | 0.49 0.36 | 95 120 | 11.6 12.9 | 1.1 1.2 | 1.5 1.5 | 18.0 20.0 | 1030 1280 | 3.5 3.5 | 0.193 0.153 | 347 410 | 310 360 | 0.29 0.24 | 150 185 | 14.3 16.1 | 1.4 1.6 | 1.6 1.6 | 22.0 24.0 | 1590 1950 | 3.5 3.5 | 0.124 0.0991 | 470 530 | 419 479 | 0.21 0.19 | 240 300 | 18.3 20.6 | 1.7 1.8 | 1.7 1.8 | 27.0 30.0 | 2490 3140 | 3.5 3.5 | 0.0754 0.0601 | 640 725 | 565 643 | 0.16 0.15 | 400 500 | 23.6 26.6 | 2.0 2.2 | 1.9 2.0 | 34.0 37.0 | 4140 5140 | 3.5 3.5 | 0.0470 0.0366 | 845 980 | 771 940 | 0.131 0.120 | 630 | 30.2 | 2.4 | 2.2 | 41.0 | 6440 | 3.5 | 0.0283 | 1150 | 1130 | 0.111 | ②0.6/1kv单芯PVC/PVC电力电缆参数 导线 | 绝缘 厚度 (mm) | 护套 厚度 (mm) | 近似 外径 (mm) | 近似 重量 (kg/km) | 交流 试验 电压 (KV) | zui大导线 电阻 (20℃Ω/ Km) | 额定 电流 (A) | 额定 电流 (A) | 电压降 (V/A.m) ×10-3 | 标称 横截面 (mm2) | 形状 和 结构 | 直径 (mm) | 10 16 | 紧 压 拉 制 | 4.0 5.0 | 1.0 1.0 | 1.4 14 | 9.0 10.0 | 150 215 | 3.5 3.5 | 1.83 1.15 | 71 94 | 61 81 | 2.0 1.3 | 25 35 | 6.0 7.0 | 1.2 1.2 | 1.4 1.4 | 11.3 12.3 | 310 410 | 3.5 3.5 | 0.727 0.524 | 122 151 | 105 130 | 0.84 0.63 | 50 70 | 8.2 9.8 | 1.4 1.4 | 1.4 1.4 | 14.0 15.7 | 570 770 | 3.5 3.5 | 0.387 0.268 | 183 231 | 158 199 | 0.49 0.36 | 95 120 | 11.6 12.9 | 1.6 1.6 | 1.7 1.7 | 18.4 19.8 | 1030 1280 | 3.5 3.5 | 0.193 0.153 | 284 327 | 245 282 | 0.29 0.24 | 150 185 | 14.3 16.1 | 1.8 2.0 | 1.8 1.8 | 22.8 25.1 | 1590 1950 | 3.5 3.5 | 0.124 0.0991 | 368 437 | 317 377 | 0.21 0.19 | 240 300 | 18.3 20.6 | 2.2 2.4 | 1.8 2.1 | 28.5 32.0 | 2490 3140 | 3.5 3.5 | 0.0754 0.0601 | 522 606 | 450 522 | 0.16 0.15 | 400 500 | 23.6 26.6 | 2.6 2.8 | 2.2 2.3 | 35.4 40.0 | 4140 5140 | 3.5 3.5 | 0.0470 0.0366 | 732 854 | 631 736 | 0.131 0.120 | 630 | 30.2 | 2.8 | 2.4 | 46.0 | 6440 | 3.5 | 0.0283 | 1024 | 833 | 0.111 | 七、载流量的电缆敷设修正系数 八、预制分支电缆电压降的计算 1、导体工作温度: PVC 绝缘为 70 ℃, XLPE 绝缘为 90 ℃; 2、环境温度为 40 ℃; 3、电缆排列(以单芯电缆单排为例); 4、功率因素: cos θ = 0.8 ; 5、末端允许压降百分数≤ 5% ; 6、vd 表示电压降: Vd = KILVo(V) ; I 表示工作电流或计算电流( A ); L 表示线路长度( m ); Vo 表示电缆每米电压降( V/A.M ); K :三相四线时 K= 单相时 K=1 ; 单相时末端允许电压降: Vd=220v × 5%=11v ; 三相时末端允许电压降: Vd=380v × 5%=19v ; 7、主电缆允许长度计算公式: 九、预制分支电缆敷设施工方法例 ①预制分支电缆在垂直安装时,一般应按以下要领进行敷设 1、将电缆盘放在放线架上(通常电缆盘放在楼下,将电缆提拉上去)。 2、提升用的绳索通过卷绕机与电缆相连接。 3、启动卷绕机将电缆提升上去。 4、提升用的电缆网套到达房顶时,将网套挂在事先准备好的吊钩上。 5、对中间部位进行固定。 6、支线电缆端头与电流表或断流器相接。 7、进行主干电缆的连接。 ②预制分支电缆敷设时注意事项 1、确认预制分支电缆是否安全通过贯通孔洞。 2、采用预防措施防止提升过程中,分支部在贯通孔洞受损伤。 3、提升过程中不要对分支线施加张力。 4、使用电缆重量 4 倍以上强度的提升用绳索。 5、电缆提升完毕,应立即用适当的方法加以固定,以免电缆坠落受损。 十、预制分支电缆安装示意图 十一、预制分支电缆订货须知 订货时请提供以下资料: 1、系统图、配电系统的功率及配电方式。 2、主干电缆的型号、规格及长度。 3、支线电缆的型号、规格及长度。 4、敷设时,电缆是从地面向上拉,还是由楼顶向下拉。 5、是否需要对电缆进行端末处理。 6、其它附件的名称、型号、规格及数量 7、提供工程图纸。 十二、预制分支电缆的优点 1、 具有优良的供电可靠性 (1) 主干电缆导体无接头,连续性好,减少了故障点。 (2)预制分支电缆接头采用工厂全程机械化制作,大大降低了人为因素造成质量不稳定现象。 (3)分支接头结构合理并引进日本*工艺制作,接触电阻极小,不受热胀冷缩影响。 (4)短时间完成分支接头成型,避免了接头处铜导体长时间暴露空气中产生氧化而导致接触电阻变化。 2、可明显降低配电成本 与母线槽比,可降低工程造价,并且技术经济指标高,综合经济效益显著。 3、品种规格多,选用灵活,任意组合 (1)主干电缆从 10 mm 2 ~630 mm 2 , 支线电缆从 6 mm 2 ~400 mm 2 任意组合。 (2)电缆的品种较多,主要有 FZ-VV 、 FZ-ZR-VV 、 FZ-NH-VV 、 FZ-YJV 、 FZ-ZR-YJV 、 FZ-NH-YJV 、 FZ-WL-ZR-YJE 、 FZ-DL-NH-YJV 等,可根据需要选用。 (3)分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置。 4、安装环境要求低、施工方便 (1)占用建筑面积小,有利于建筑面积的有效使用,对土建的空间尺寸要求低。 (2) 使用环境要求低,安装精度要求低。 (3)安装简单方便,安装技术要求不高,安装设备仅需一台卷绕机即可,且安装周期短,仅为母线槽安装工时的 5%-10% ,安装劳动强度低。 (4)由于电缆的弯曲半径小,大大降低了安装难度,缩小了空间尺寸。 5、优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性 (1)优良的抗震性,一般机械连接母线槽接头,在墙体震动后会发生接头松动,而预制分支电缆则不会受到影响。特别是在通过建筑沉降缝时不需要任何措施。 (2)良好的气密性和防水性,能在潮湿的环境中正常运行,也能在露天及埋地敷设。 采用“ NH ”型的预制分支电缆,可在燃烧情况下,保持 90min 的正常供电运行。 6、免维护 (1)预制分支电缆按规定方法安装后,一次性开通率高。 (2)正常运行的预制分支电缆系统平时不需要作维护保养。 |
| FZ预分支电缆|FZ电缆|FZ-VV 预分支电缆的详细资料: |
额定电压 0.6/1KV 铜芯塑料绝缘预制分支电缆可广泛应用于住宅、办公大楼、宾馆、医院、商场、工厂等配电系统。其主干电缆导体无接头,支线电缆导体接头结构合理,接触电阻极小,不受热胀冷缩影响。并具有优良的抗震性,良好的气密性和防水性,能在潮湿的环境中正常供电,也能在露天及埋地敷设。占地建筑面积小,有利于建筑面积的有效使用,安装简单方便。 产品执行企业标准 Q/320282GAD13 ,标准参照采用了 GB12706 和 JISC2810 标准等。 电缆导体允许*工作温度为:交联聚乙烯绝缘 90 ℃;聚氯乙烯绝缘 70 ℃。 电缆导体允许短路温度为:交联聚乙烯绝缘 250 ℃,持续时间不超过 5 秒。 聚氯乙烯绝缘 160 ℃,持续时间不超过 5 秒。 阻燃型电缆可有效阻止火焰蔓延;低烟无卤型电缆燃烧时不产生有毒气体,仅产生少量烟雾;耐火型电缆可在 750-800 ℃(或 950-1000 ℃)火焰条件下,可维持正常运行 90min 一、单芯分支电缆型号示范 二、FZ-系列分支电缆的型号和名称 产品 | 电缆名称 | 型号 | 单芯 | 3芯拧绞式 | 4芯拧绞式 | 5芯拧绞式 | 1 | 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电缆 | FZ-VV | FZ-VV-3 | FZ-VV-4 | FZ-VV-5 | 2 | 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃型分支电缆 | FZ-ZRVV | FZ-ZRVV-3 | FZ-ZRVV-4 | FZ-ZRVV-5 | 3 | 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火型分支电缆 | FZ-NHVV | FZ-NHVV-3 | FZ-NHVV-4 | FZ-NHVV-5 | 4 | 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套分支电缆 | FZ-YJV | FZ-YJV-3 | FZ-YJV-4 | FZ-YJV-5 | 5 | 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃型分支电缆 | FZ-ZRYJV | FZ-ZRYJV-3 | FZ-ZRYJV-4 | FZ-ZRYJV-5 | 6 | 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火型分支电缆 | FZ-NHYJV | FZ-NHYJV-3 | FZ-NHYJV-4 | FZ-NHYJV-5 | 主干、分支电缆截面 主干电缆截面 | 分支电缆截面 | 10 | 6 | 10 | | | | | | | | | | | | | 16 | 6 | 10 | 16 | | | | | | | | | | | | 25 | 6 | 10 | 16 | 25 | | | | | | | | | | | 35 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | | | | | | | | | | 50 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | | | | | | | | | 70 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | | | | | | | | 95 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | | | | | | | 120 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | | | | | | 150 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | | | | | 185 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 182 | | | | 240 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | | | 300 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | | 400 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 | 500 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 | 630 | 6 | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 95 | 120 | 150 | 185 | 240 | 300 | 400 | 三、预制分支电缆结构 标准主干电缆和支线电缆都是以与其型号相对应的材料为绝缘和护套,参照 IEC 、 GB 、 JIS 等标准制成的低压电力电缆。一般主干电缆是单芯或拧绞型多芯(二芯及五芯电缆),支线电缆采用单芯电缆。其结构特性如下: 四、分支接头结构 主干电缆m㎡ | 支线电缆m㎡ | 参考尺寸 | 分接头示意图 | d1 | d2 | L | 16 | 16 | 54 | 35 | 95 | | 25 | 25 | 35 | 35 | 50 | 50 | 57 | 38 | 95 | 70 | 70 | 95 | 95 | 120 | 120 | 78 | 52 | 145 | 150 | 150 | 185 | 185 | 240 | 240 | 96 | 70 | 160 | 300 | 300 | 400 | 400 | 500 | 400 | 106 | 80 | 170 | 630 | 400 | 五、预制分支电缆主要技术性能 序号 | 项目 | 性能要求 | 1 | 绝缘电压 | AC3.5kv/5min | 2 | 绝缘耐压 | ≥200MΩ | 3 | 分支接头电阻比率 | 分支接头电阻比率≤1.2 | 4 | 短路试验 | 短路后直流电阻比率的变化率≤0.2 | 5 | 热循环试验 | 第25周期的测定值:≤75℃ | 第26-125周期的测定值,小于第25周期的测温测定值+8℃ | 6 | 阻燃 | 15秒内自然熄灭 | 7 | 提升金具 | 抗张拉力 | 24h,2倍重量不拉出 | 绝缘电压 | 3.5KV/5min | 绝缘电阻 | ≥200MΩ | 8 | 模制用塑料 | 常温 | 抗张拉力 | ≥10MPa | 伸长率 | ≥120% | 加热 | 抗张拉力 | 加热前85% | 伸长率 | 加热前80% | 耐油 | 抗张拉力 | 加热前85% | | 伸长率 | 加热前86% | 耐寒 | 试验不破碎 | 加热变形 | 厚度减少率小于50% | 六、技术参数 ①0.6/1kv单芯XLPE/PVC电力电缆参数 导线 | 绝缘 厚度 (mm) | 护套 厚度 (mm) | 近似 外径 (mm) | 近似 重量 (kg/km) | 交流 试验 电压 (KV) | zui大导线 电阻 (20℃Ω/ Km) | 额定 电流 (A) | 额定 电流 (A) | 电压降 (V/A.m) ×10-3 | 标称 横截面 (mm2) | 形状 和 结构 | 直径 (mm) | 10 16 | 紧 压 拉 制 | 4.0 5.0 | 0.7 0.7 | 1.4 1.4 | 9.0 9.5 | 150 215 | 3.5 3.5 | 1.83 1.15 | 85 113 | 75 100 | 2.0 1.3 | 25 35 | 6.0 7.0 | 0.9 0.9 | 1.4 1.4 | 11.5 12.0 | 310 410 | 3.5 3.5 | 0.727 0.524 | 150 181 | 132 164 | 0.84 0.63 | 50 70 | 8.2 9.8 | 1.0 1.1 | 1.4 1.4 | 14.0 16.0 | 570 770 | 3.5 3.5 | 0.387 0.268 | 265 290 | 196 255 | 0.49 0.36 | 95 120 | 11.6 12.9 | 1.1 1.2 | 1.5 1.5 | 18.0 20.0 | 1030 1280 | 3.5 3.5 | 0.193 0.153 | 347 410 | 310 360 | 0.29 0.24 | 150 185 | 14.3 16.1 | 1.4 1.6 | 1.6 1.6 | 22.0 24.0 | 1590 1950 | 3.5 3.5 | 0.124 0.0991 | 470 530 | 419 479 | 0.21 0.19 | 240 300 | 18.3 20.6 | 1.7 1.8 | 1.7 1.8 | 27.0 30.0 | 2490 3140 | 3.5 3.5 | 0.0754 0.0601 | 640 725 | 565 643 | 0.16 0.15 | 400 500 | 23.6 26.6 | 2.0 2.2 | 1.9 2.0 | 34.0 37.0 | 4140 5140 | 3.5 3.5 | 0.0470 0.0366 | 845 980 | 771 940 | 0.131 0.120 | 630 | 30.2 | 2.4 | 2.2 | 41.0 | 6440 | 3.5 | 0.0283 | 1150 | 1130 | 0.111 | ②0.6/1kv单芯PVC/PVC电力电缆参数 导线 | 绝缘 厚度 (mm) | 护套 厚度 (mm) | 近似 外径 (mm) | 近似 重量 (kg/km) | 交流 试验 电压 (KV) | zui大导线 电阻 (20℃Ω/ Km) | 额定 电流 (A) | 额定 电流 (A) | 电压降 (V/A.m) ×10-3 | 标称 横截面 (mm2) | 形状 和 结构 | 直径 (mm) | 10 16 | 紧 压 拉 制 | 4.0 5.0 | 1.0 1.0 | 1.4 14 | 9.0 10.0 | 150 215 | 3.5 3.5 | 1.83 1.15 | 71 94 | 61 81 | 2.0 1.3 | 25 35 | 6.0 7.0 | 1.2 1.2 | 1.4 1.4 | 11.3 12.3 | 310 410 | 3.5 3.5 | 0.727 0.524 | 122 151 | 105 130 | 0.84 0.63 | 50 70 | 8.2 9.8 | 1.4 1.4 | 1.4 1.4 | 14.0 15.7 | 570 770 | 3.5 3.5 | 0.387 0.268 | 183 231 | 158 199 | 0.49 0.36 | 95 120 | 11.6 12.9 | 1.6 1.6 | 1.7 1.7 | 18.4 19.8 | 1030 1280 | 3.5 3.5 | 0.193 0.153 | 284 327 | 245 282 | 0.29 0.24 | 150 185 | 14.3 16.1 | 1.8 2.0 | 1.8 1.8 | 22.8 25.1 | 1590 1950 | 3.5 3.5 | 0.124 0.0991 | 368 437 | 317 377 | 0.21 0.19 | 240 300 | 18.3 20.6 | 2.2 2.4 | 1.8 2.1 | 28.5 32.0 | 2490 3140 | 3.5 3.5 | 0.0754 0.0601 | 522 606 | 450 522 | 0.16 0.15 | 400 500 | 23.6 26.6 | 2.6 2.8 | 2.2 2.3 | 35.4 40.0 | 4140 5140 | 3.5 3.5 | 0.0470 0.0366 | 732 854 | 631 736 | 0.131 0.120 | 630 | 30.2 | 2.8 | 2.4 | 46.0 | 6440 | 3.5 | 0.0283 | 1024 | 833 | 0.111 | 七、载流量的电缆敷设修正系数 八、预制分支电缆电压降的计算 1、导体工作温度: PVC 绝缘为 70 ℃, XLPE 绝缘为 90 ℃; 2、环境温度为 40 ℃; 3、电缆排列(以单芯电缆单排为例); 4、功率因素: cos θ = 0.8 ; 5、末端允许压降百分数≤ 5% ; 6、vd 表示电压降: Vd = KILVo(V) ; I 表示工作电流或计算电流( A ); L 表示线路长度( m ); Vo 表示电缆每米电压降( V/A.M ); K :三相四线时 K= 单相时 K=1 ; 单相时末端允许电压降: Vd=220v × 5%=11v ; 三相时末端允许电压降: Vd=380v × 5%=19v ; 7、主电缆允许长度计算公式: 九、预制分支电缆敷设施工方法例 ①预制分支电缆在垂直安装时,一般应按以下要领进行敷设 1、将电缆盘放在放线架上(通常电缆盘放在楼下,将电缆提拉上去)。 2、提升用的绳索通过卷绕机与电缆相连接。 3、启动卷绕机将电缆提升上去。 4、提升用的电缆网套到达房顶时,将网套挂在事先准备好的吊钩上。 5、对中间部位进行固定。 6、支线电缆端头与电流表或断流器相接。 7、进行主干电缆的连接。 ②预制分支电缆敷设时注意事项 1、确认预制分支电缆是否安全通过贯通孔洞。 2、采用预防措施防止提升过程中,分支部在贯通孔洞受损伤。 3、提升过程中不要对分支线施加张力。 4、使用电缆重量 4 倍以上强度的提升用绳索。 5、电缆提升完毕,应立即用适当的方法加以固定,以免电缆坠落受损。 十、预制分支电缆安装示意图 十一、预制分支电缆订货须知 订货时请提供以下资料: 1、系统图、配电系统的功率及配电方式。 2、主干电缆的型号、规格及长度。 3、支线电缆的型号、规格及长度。 4、敷设时,电缆是从地面向上拉,还是由楼顶向下拉。 5、是否需要对电缆进行端末处理。 6、其它附件的名称、型号、规格及数量 7、提供工程图纸。 十二、预制分支电缆的优点 1、 具有优良的供电可靠性 (1) 主干电缆导体无接头,连续性好,减少了故障点。 (2)预制分支电缆接头采用工厂全程机械化制作,大大降低了人为因素造成质量不稳定现象。 (3)分支接头结构合理并引进日本*工艺制作,接触电阻极小,不受热胀冷缩影响。 (4)短时间完成分支接头成型,避免了接头处铜导体长时间暴露空气中产生氧化而导致接触电阻变化。 2、可明显降低配电成本 与母线槽比,可降低工程造价,并且技术经济指标高,综合经济效益显著。 3、品种规格多,选用灵活,任意组合 (1)主干电缆从 10 mm 2 ~630 mm 2 , 支线电缆从 6 mm 2 ~400 mm 2 任意组合。 (2)电缆的品种较多,主要有 FZ-VV 、 FZ-ZR-VV 、 FZ-NH-VV 、 FZ-YJV 、 FZ-ZR-YJV 、 FZ-NH-YJV 、 FZ-WL-ZR-YJE 、 FZ-DL-NH-YJV 等,可根据需要选用。 (3)分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置。 4、安装环境要求低、施工方便 (1)占用建筑面积小,有利于建筑面积的有效使用,对土建的空间尺寸要求低。 (2) 使用环境要求低,安装精度要求低。 (3)安装简单方便,安装技术要求不高,安装设备仅需一台卷绕机即可,且安装周期短,仅为母线槽安装工时的 5%-10% ,安装劳动强度低。 (4)由于电缆的弯曲半径小,大大降低了安装难度,缩小了空间尺寸。 5、优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性 (1)优良的抗震性,一般机械连接母线槽接头,在墙体震动后会发生接头松动,而预制分支电缆则不会受到影响。特别是在通过建筑沉降缝时不需要任何措施。 (2)良好的气密性和防水性,能在潮湿的环境中正常运行,也能在露天及埋地敷设。 采用“ NH ”型的预制分支电缆,可在燃烧情况下,保持 90min 的正常供电运行。 6、免维护 (1)预制分支电缆按规定方法安装后,一次性开通率高。 (2)正常运行的预制分支电缆系统平时不需要作维护保养。 |
产品规格:根据客户的要求定做 天津电缆总厂一分厂销售部
:毕 秦-女士
: 我厂为顾客真诚服务
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*编号:2003010105102124
营业执照注册号:1310251400055
汇款帐号:91608040020110001507
开户行:河北省大城县刘固献农村信用合作社