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热电偶 测温元件的故障原因及处理方法

时间:2012-05-29      阅读:1560

1.热电偶测温元件的故障原因及处理方法有哪些?
答:故障现象(一)。热电势比实际值小。
     原因分析:
       (1)短路。
       (2)热电偶接线盒内接线柱间短路。
       (3)补偿导线因绝缘烧坏而短路。
       (4)补偿导线与热电偶不匹配。
       (5)补偿导线与热电偶极性接反。
       (6)插入深度不够和安装位置不对。
       (7)热电偶冷端温度过高。
     处理方法:
       (1)经检查若是由于潮湿引起,可烘干;若是由于瓷管绝缘不良,则应予以更换。
       (2)打开接线盒,把接线板刷干净。
       (3)将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
       (4)更换成同类型的补偿导线。
       (5)重新接正确。
       (6)改变安装位置和插入深度。
       (7)热电偶的连接导线换成补偿线,使冷端移开高温区。
     故障现象(二)。热电势比实际大。
     原因分析:
       (1)补偿导线与热电偶型号不匹配。
       (2)插入深度不够或安装位置不对。
       (3)热电极变质。
       (4)有干扰信号进入。
       (5)热电偶参考端温度偏高。
     处理方法:
       (1)更换相同型号的补偿导线。
       (2)改变安装位置或插入深度。
       (3)更换热电偶。
       (4)检查干扰源,并予以消除。
       (5)调整参考端温度或进行修正。
故障现象(三)。测量仪表指示不稳定,时有时无,时高时低。
     原因分析:
       (1)热电极在接线柱处接触不良。
       (2)热电偶有断续短路或断续接地现象。
       (3)热电极已断或似断非断。
       (4)热电偶安装不牢固,发生摆动。
       (5)补偿导线有接地或断续短路现象。
     处理方法:
       (1)重新接好。
       (2)将热电偶的热电极从保护管中取出,找出故障点并予以消除。
       (3)更换新电极。
       (4)安装牢固。
       (5)找出故障点并予以消除。
故障现象(四)。热电偶电势误差大。
     原因分析:
       (1)热电极变质。
       (2)热电偶的安装位置与安装方法不当。
       (3)热电偶保护套管的表面积垢过多。
       (4)测量线路短路(热电偶和补偿导线)。
       (5)热电偶回路断线。
       (6)接线柱松动。
    处理方法:
       (1)更换热电偶。
       (2)改变安装位置与安装方法。
       (3)进行清理。
       (4)将短路处重新更换绝缘。
       (5)找到断线处,并重新连接。
       (6)拧紧接线柱。高温贵金属(铂铑)热电偶主要技术参数 电气出口:M20x1.5,NPT1/2
 
精度等级:I 、 II
 
防护等级:IP65
 
偶丝直径:Φ0.5
 
公称压力:常压
 
 
高温贵金属(铂铑)热电偶型号及规格
型 号分 度 号测温范围℃保护管材料热响应时间规 格
dL x l
WRP-130
WRP2-130S0-1300高铝质<150SΦ16300x150
350x200
400x250
450x300
550x400
650x500
900x750
1150x1000
1650x1500
2150x2000
WRP-131
WRP2-131<360SΦ25
WRQ-130
WRQ2-130R0-1300<150SΦ16
WRQ-131
WRQ2-131<360SΦ25
WRR-130
WRR2-130B0-1600刚玉管<150SΦ16
WRR-131
WRR2-131<360SΦ25
1)热电偶I级按协议订货;
2)非置入部分为碳钢
 

主营产品:转化炉热电偶,气化炉热电偶,高压高温热电偶,焦炉煤气热电偶,WRR-441HT热电偶

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