快速温变试验箱

BE-8207快速温变试验箱

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-06-17 11:49:06
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东莞市贝尔试验设备有限公司

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产品简介

1. 产品名称
1.1名称
1.2型号快速温变(湿热)试验箱
BE-8207
2. 适用及限制说明
2.1适用范围A)本设备主要用于对温湿度计的检定/校准,带有湿度控制功能.同样适用于电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高低温恒定和渐变、湿热试验等环境模拟可靠性试验。
B)除此之外的用途可能会导致人员受伤及机设备损坏!
2.2设计要求试验箱设计采用JTM规格,温湿度控制系统,以P.I

详细介绍

1. 产品名称

 

1.1名称

1.2型号

快速温变(湿热)试验箱

BE-8207

 

2. 适用及限制说明

 

2.1适用范围

A)本设备主要用于对温湿度计的检定/校准,带有湿度控制功能.同样适用于电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高低温恒定和渐变、湿热试验等环境模拟可靠性试验。

B)除此之外的用途可能会导致人员受伤及机设备损坏!

 

2.2设计要求

试验箱设计采用JTM规格,温湿度控制系统,以P.I.D.+SSR方式控制,能*稳定的使用。设备可以保证用户长时间、高效率的使用要求

 

2.3试品限制

A)易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

B)腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存

C)强电磁发射源试样的试验及储存

 

3. 容积和尺寸

 

3.1有积容积

12000L

 

3.2内箱尺寸

W(宽)3000mm*H(高)2000mm*D(深)2000mm

 

测试箱外箱尺寸

W(宽)5000mm*H(高)2443mm*D(深)2300mm

温馨提示:外部尺寸请依zui终设计确认三视图为准!

 

4. 性能

 

4.1条件

指水冷式环境温度在+5℃~+35℃。相对湿度≤85%。空载(试验箱内无试样时).

 

4.2温度范围

-60℃至+150

 

4.3湿度范围

20%至98%RH(限定温段,见区域图)。

 

4.4温波动度

±0.5℃

 

4.5湿度波动度

±2%RH

 

4.6温度偏差

2.0℃

 

4.7湿度偏差

A)>75%RH:≤+2,-3%RH,B)<75%RH:≤±5%RH。

 

4.8温度均匀度

≤±2.0℃

 

4.9升温变化率

5/min从-40℃升至85℃,全程平均非线性,负载300KG锂电池包或系统

 

4.10降温变化率

5/min,从85℃降至-40℃,全程平均非线性,负载300KG锂电池包或系统

 

4.11升降温过冲

≤±2℃

 

4.12zui大承重

≥800KG

 

4.10恒定zui大
发热负载

 

4.11噪音

≤80dB(A声级)

 

4.12满足试验
  标准

常规满足以下试验方法:

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低温试验方法.

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高温试验方法.

GJB150.3-1986 高温试验

CJB150..4-1986低温试验;

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)试验Cab:恒定湿热试验方法;

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)试验Db:交变湿热试验方法;

GB/T2423.34-2005试验Z/AD:温湿组合

GB11158-2008高温试验箱技术条件

GB10592高低温试验箱技术条件

EN62660-2009

QC/T743-2006

QC/T742-2006

QC/T44-2006

满足锂电标准:

1.GB31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:安全性要求与测试方法 ( 7.7温度冲击试验,7.8湿热循环试验)

 

 

Y:相对湿度,%RH;Y:温度,℃;X:时间,h;

a:降温开始;b:升温结束;C:1个循环结束。

图1  湿热交变循环

2.ISO/DIS 12405-1《Electrically propelled road vehicles    

— Test specification forlithium-Ion traction battery    

systems —Part 1:High power applications》中8.1 Dewing

(temperature change)和8.2 Thermal shock cycling的要

求,具体如下:

    8.1Dewing(temperature change)

    按照IEC 60068-2-30, Db,的方法,温湿度的要求见图2,循环5个周期。

 

 

Y:相对湿度,%RH;Y:温度,℃;X:时间,h;

a:降温开始;b:升温结束;C:1个循环结束。

图2 Dewing cycle

8.2 Thermal shock cycling

样品热冲击循环试验在高温+85℃和低温-40℃之间变换,从+85℃到-40℃,以及从-40℃到+85℃变化时间应小等于30min。

3.2.3.QC/T413-2002中关于3.11产品耐温度/湿度循环变化性能 的要求,如

      图3:

 

图3  耐温度/湿度循环变化性能

3.ISO16750-4《道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验 第  

4部分:气候负荷》中5.2温度梯度、5.3.1规定变化率的温      

      度循环、5.6湿热循环、5.7稳态湿热 对测试的要求。具体如下:

   5.3.1规定变化率的温度循环,如图5和图6,具体内容见标准。

表2  温度变化要求

 

按表1的代码  A~T

时间 min

温度     oC

0

20

60

Tmin 

150

Tmin

210

20

300

Tmax 

410

Tmax

480

20

注:在车辆环境中,一些设备可能经受不同的温度、温度梯度和时间,这种情况下使用代码 Z。

 

图2  规定变化率的温度循环

 

表3  热浸透阶段温度循环的温度和持续时间(见图6)

(按表1代码F为例)

时间 min

温度 oC

0

20

60

-40

150

-40

210

20

300

80

360

80

370

95 TmaxHS

400

95 (TmaxHS)

410

80

440

80

480

20

 

图6  热浸透阶段温度循环示例

5.6湿热循环

5.6.2.2 试验1:湿热循环

按GB/T 2423.4 Db 变量1进行试验:

- 上限温度: + 55 °C,

- 循环数: 6.

当达到zui大循环温度以GB/T××××.1定义的3.2 工作模式进行功能试验。

5.6.2.3 试验2:温度/湿度组合循环试验

       按GB/T 2423.34-Z/AD 的规定进行试验 

- *循环数: 10

 

5.7稳态湿热

按GB/T 2423.3 进行试验。                     

试验持续时间: 21;

4满足IEC62133-2002以下曲线的试验要求:循环数:5次

 

时间 min

温度 oC

240

75

30

20

120

20

30

-20

240

-20

30

20

120

20

30

75

 

 

 

 

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