硬件特征
 
功能强大
多种工作流程 – TPD、TPR、TPO、TPRS、脉冲滴定、预处理
多路独立气源 – 除载气和反应气之外，各路独立控制，并能按比例混合
多个气体接口 – 3个是接载气，3个是接反应气
蒸汽发生器 – 配备一个饱和蒸汽发生器，方便使用液体NH3等反应气
可以连接GC或MS – 带有外接接头可以连接气相色谱（GC）或质谱仪（MS）
辅助探测器 – 仪器能输出一个电压信号方便连接气体的辅助探测器，比如FID
材料的构造 – 不锈钢管路，密封为氟橡胶，特殊应用环境需向公司特别定制
 
控制精确
流量控制 – 使用质量流量控制器（MFC）软件控制，流量在10-100 sccm之间可调，软件控制气体系数
高温炉 – 温度zui高1000度，炉子升温速率在1℃/min-30℃/min之间 可调
空气制冷 – 敞开式（贝壳型）电炉可以快速降温，可选配制冷器快速制冷
选配低温冷阱 – 可以将温度范围从-100℃开始升温
温度控制 – 管路、蒸汽发生器、炉子、TCD温度均数字可控
热导池检测器 – 4臂铼钨丝TCD，具有*的线性，准确性，  灵敏度和稳定性
很小的死体积 – 小体积的阀和3mm的管能减小死体积，从而减小峰的偏差
 
操作方便
样品支架 – 大尺寸的U型管可以方便样品装载和清洗，可以加粉状棒状或丸状样品
样品加载 – 可自由取下的样品管可以方便加载样品
 
安全性
加热的管路 – 所有的管路、阀和液体汽化器都被加热，防止冷凝
安全性 – 独立的炉温过温保护，密封过的减压阀，检测阀，电流断路器，保险丝，系统设计有失效安全保护
 
 
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软件特征
 
       FineSorb 3010的操作软件基于Windows操作系统开发，软件简单易学，使用方便。软件支持鼠标点击操作，弹出式下拉式菜单，打印机和网络支持，多任务兼容及更多的特性。另外windows系统软件也可以减少培训时间，更能提供效率。
 
直观显示
每个流程的原理图直观显示在屏幕上,能够直观了解各个阀门的情况
动态试验过程中显示各阀门的状态
显示各探测器传感器的值，并根据需要显示数字量或者曲线
显示编程时候设置的参数值，方便与实测值对比
直观显示各器件的状态，显示正常运行或者报警状态
 
编程控制
试验流程中的载气和反应气，及是否使用蒸汽发生器都可以软件编程控制
试验流程中吹扫的时间可以编程控制
炉子温度zui多可以30段程序升温，能够自动保存编程的状态，控制模块有自动校正和学习功能，精度0.02℃
TCD热导池的温度可以编程控制，根据需要设置恒温温度，并能始终保持高精度恒温，精度0.02℃
数控恒流源可以编程输出，并能保持高精度恒流，恒流精度0.1%
蒸汽发生器温度也可以编程控制，根据液体的汽化温度选择合适的温度
管路气路防冷凝系统温度也可以编程控制，使设备能够在恶劣的环境条件下正常使用
 
数据处理及报告
试验过程中软件能记录并显示一些重要参数，试验后将采样来的数据自动处理，
能够将对测得的数据处理成报表，并能手动标注
数据能够导入EXCEL或者ORIGIN
选择模式将报告打印