种类

优点

缺点

重锤料位计

一种机械式料位计，*模拟人工测量的动作。即向料仓内部投入带重锤的测量绳，然后测量绳子的长度。

1. 测量部分为机械式，在测量时不受粉尘水汽的影响，不用考虑穿透性。
2. 相比于雷达或超声波式料位计，其不受内部障碍物的虚假杂波干扰，只有测量绳垂直正下方无障碍即可。
3. 对安装位置要求较小，不用考虑离仓壁太近或离料流太近。
4. *一些的重锤也已拥有钢丝清尘机构，如粉尘刷，吹风口等。

1. 测量非实时性。其每次测量间隔为15分钟至数小时，可设定。设定间隔太小，寿命缩短，维护量大；设定间隔大，实时性就差。
2. 测量精度取决于内部霍尔编码器和旋转机构，因器件差异，测量精度不高。
3. 全机械式测量机构，类似于行车的钢丝缠绕系统。钢丝容易缠乱。料位计寿命低，维护保养工作量非常大。每月至少两次维护。
4. 其测量重锤，在测量过程中容易埋锤。如重锤容易卡入物料间隙或物料为粉末料时，则容易使钢丝粘附物料，进而影响料位计正常缠绕。即断锤、埋锤、乱绳。

导波雷达料位计

一种发射雷达波的料位计，且拖有一根长长的导波钢丝，钢丝长度等于量程。

1. 测量相对准确，可靠，不受罐体形状、介电常数、温压等影响。其传播沿导波钢丝传播，信号相对稳定。
2. 抗*力强，对蒸汽和泡沫有很强的抑制能力。而超声波或雷达液位计对泡沫尤为敏感，几近不能测量。
3. 可用于强腐蚀性场合，如酸碱储罐，浆料储罐，小型储油罐等。
4. 尤其适合小直径仓罐，不用考虑波束角散射。

1. 必须拖着一根导波钢丝，使钢丝底部到达仓底。导波钢丝与介质直接接触，容易出现挂料、粘附等直接影响测量精度。
2. 过长的钢丝，使得安装和维护极为不便，时间长了，容易埋死，不易拆卸。
3. 导波钢丝必须考虑受力情况。因而其量程一般不会太长。
4. 不适用与内部带有搅拌器的仓罐，否则容易纠缠住导波钢丝。导波钢丝断裂，则料位计损坏。

FMCW雷达料位计

非接触式，24GHz高频雷达料位计

1. 测量原理为调频连续波，相较于传统脉冲式雷达料位计，有着更好的穿透性和抗干扰性能，尤其适合高粉尘、高水汽环境。
2. 非接触式测量，不受介质的温度、腐蚀性影响。
3. 24GHz高频，拥有较小的波束角，测量适应性增强，测量精度非常高。
4. 常规测量范围彼可达100米，这是导波雷达料位计所比不了的。
5. 具有虚假回波学习等功能，可有效滤除障碍物的干扰。
6. 具有空气吹扫功能，维护方便。
7. 输出信号全面，可兼容绝大多数控制系统。

1. 不适用于直径较小的料仓。
2. 不适用与料流干扰较大且不易避开料流的场合。