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插入式超声波流量计价格以速度差法为原理,测量圆管内液体流量。本系列仪表采用了数字发射、数字接收、数字分析、数字输出等*的微功耗数字化设计技术,仪表计量准确、运行可靠、更适于工业现场的需求。转换器形式有:壁挂式、盘装式、一体式;传感器形式有:插入式、管段式、外夹式。
超声波流量计特点:
● 微功耗、数字化设计。整机采用微功耗硬件及软件设计,对超声波信号进行数字发射、数字接收和数字分析,达到了全面的数字化设计,整机功耗小于0.3W。电池供电型整机功耗只有0.2mW。
● 的计量和管理功能。在软件设计上采用*的分析和计算技术,保证准确的计量功能。另外设计了*的管理功能,该系列仪表能在任何时间查阅*年任何时候的仪表运行数据。
● 灵活的维护性能。采用换向自适应技术,使该系列仪表能够自动消除测量过程的零点误差,并能够在维修过程中任意更换转换器和传感器,不影响测量准确度。
● 汉字化技术。仪表的数据输入和测量过程显示全部汉字化,使操作者不使用说明书即可操作。
● 插入式超声流量计:可不停产安装和维护。采用陶瓷传感器,使用我公司钻孔装置进行不停产安装。一般为单声道测量,为了提高测量准确度,可选择三声道。
● 管段式超声流量计:需切开管路安装,但以后的维护可不停产。可选择单声道或三声道传感器。
● 外夹式超声流量计:能够完成固定和移动测量。采用耦合剂(室温固化的硅橡胶或高温长链聚合油脂)安装,安装时不损坏管路。
插入式超声波流量计价格*五大技术特色:
① 陶瓷传感器、金属合金粘接剂。强度高、耐磨损、耐腐蚀、不易结垢。特别适合于高温、高腐性液体的测量。使用金属粘接剂,粘接更加牢固,使用温度可达160℃,特别适于声传感器,使传感器的工程实用性大大提高。
② 微功耗、数字化设计。整机采用微功耗硬件及软件设计,对超声波信号进行数字发射、数字接收和数字分析,达到了全面的数字化设计,整机功耗小于0.3W。电池供电型整机功耗只有0.2mW。
③ 的计量和管理功能。在软件设计上采用*的分析和计算技术,保证准确的计量功能。另外设计了*的管理功能,该系列仪表能在任何时间查阅*年任何时候的仪表运行数据。
④ 灵活的维护性能。采用换向自适应技术,使该系列仪表能够自动消除测量过程的零点误差,并能够在维修过程中任意更换转换器和传感器,不影响测量准确度。
⑤ 汉字化技术。仪表的数据输入和测量过程显示全部汉字化,使操作者不使用说明书即可操作。
适用介质:
条件:少于5%颗粒或汽泡的单相液体。
介质:农用水、工业水、污水; 原油、汽油、燃料油、柴油、重油、机油等油类;酒精、丙烷、丁烷等有机物;酸、碱、盐等化学试剂。
超声波流量计应用:
化工过程控制、*空调系统、水处理及冷热供水、供油管路、钢厂工矿业冷却水、实验室流量检测、卫生类介质
技术指标:
操 作 界 面 4×16字符LCD带背光显示,两排4×4按键
电 源 直流12~24VDC,1A 交流100~240VAC,0.5A
管 道 材 料 不锈钢, PVC, CPVC,碳钢,铸铁, 铜等各种常用材质
测 量 精 度 ±1.0%
重 复 性 0.2%
流 速 范 围 0.1~12.5m/s
响 应 速 度 <0.1秒
灵 敏 度 0.003m/s
输 出 信 号 电流4~20mA输出 脉冲0~5V输出
通 讯 RS485/RS232, MODBUS 协议
使用环境温度 -40℃~+60℃
介 质 温 度 -40℃~+120℃
电 气 接 口 金属防水头4×M12×1.0
防 护 等 级 IP65
防 爆 等 级 本安型 ExiaII BT4
技术参数:
测量原理 | 时差相关原理 |
测量管径 | 夹装式传感器:10mm~8000mm或更大,插入式传感器:管径≥80mm安装 |
管壁厚度 | ≤50mm |
管道材质 | 几乎所有的金属和致密塑料管,对于混凝土或其他组份管材及有内衬请咨询 |
夹装式测量精度 | 管径>150mm:±0.5%~±1%;管径≤150mm:±0.5%~±1.5% |
插入式测量精度 | ±0.5%~±1% |
重复性/线性度 | ±0.1%~±0.3% / 0.5% |
流速范围 | 0.01~25m/s(正反双向计量,并可计量净流量) |
量程比 | 400:1(注:满足上游10倍管径直管段,下游5倍管径直管段,流速大于0.3m/s) |
测量参数 | 体积流量和流速 |
外壳材质 | 压铸铝,喷塑涂层,IP66 |
外形尺寸 | 240×230×100mm |
主机重量 | 3500g |
电器接口 | 纯铜PG11 |
显示 | 2×10汉字背光液晶显示,显示瞬时流量、流速、累积流量、信号状态 |
键盘 | 16触觉PC膜键盘 |
电源 | AC85-260V或DC8-36V 50/60HZ |
功耗 | ≤1.5W |
工作电流 | 50mA |
存储温度 | -20~70℃ |
模拟输入 | 3路4-20mA电流输入,可输入压力、温度、液位等信号; 可连接两路三线制PT100铂电阻,实现热量测量。 |
模拟输出 | 电流信号:1路4-20mA输出,阻抗600Ω,精度0.1% |
频率信号:1-9999HZ之间任选,OCT输出 | |
脉冲信号:正负净流量及热量累积脉冲,脉冲宽度6-1000ms | |
数据接口:隔离RS485串行接口,支持MODBUS等协议 | |
通讯协议 | MODBUS协议,M-BUS协议 |
显示语言 | 中、英、意三种语言 |
其他功能 | 日月年累积流量自动记忆功能,上、断电时间和流量管理功能 |
传感器参数:
外夹传感器 | 常温:FS1:10~100mm FM1:50~1000mm FL1:300~8000mm 高温:FS2:10~100mm FM2:50~1000mm FL2:300~8000mm | |
插入传感器 | 标准:FC1:80~8000mm 水泥:FC2:80~8000mm | |
插入传感器 | ≥80mm;铸铁,水泥,玻璃钢等不可焊接管道需定制管箍安装 | |
温度范围 | 外夹标准:-40~+70℃ ;外夹高温-40~+160℃ | 插入耐温:≤160C° |
安装方式 | 外夹式:不锈钢带; 插入式:焊接底座碳钢或不锈钢 | |
适用区域 | 非防爆区 | |
传感器电缆 | 超声波屏蔽电缆 |
选型编码:
DC-TUF-2000- (传感器) - DN(管径) - M(电缆长度)
常温传感器:FS1:10~100mm(小型) FM1:50~1000mm(中型) FL1:300~8000mm(大型)
高温传感器:FS2:10~100mm(小型) FM2:50~1000mm(中型) FL2:300~8000mm(大型)
插入传感器:FC1:标准插入 FC2:水泥插入
管段传感器:请咨询厂家订货
选型举例: XT-TUF-2000 - FM1 - DN300 - M50
解 释:固定超声波流量计,配常温中型传感器,测量口径300mm,电缆线长50m
当超声波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,并且其传播时间的变化正比于液体的流速,其关系符合下列表达式
其中
θ为声束与液体流动方向的夹角
M 为声束在液体的直线传播次数
D 为管道内径
Tup 为声束在正方向上的传播时间
Tdown为声束在逆方向上的传播时间
ΔT=Tup –Tdown
设静止流体中的声速为c,流体流动的速度为u,传播距离为L,当声波与流体流动方向*时(即顺流方向),其传播速度为c+u;反之,传播速度为c-u.在相距为L的两处分别放置两组超声波发生器和接收器(T1,R1)和(T2,R2)。当T1顺方向,T2逆方向发射超声波时,超声波分别到达接收器R1和R2所需要的时间为t1和t2,则
t1=L/(c+u); t2=L/(c-u)
由于在工业管道中,流体的流速比声速小的多,即c>>u,因此两者的时间差为 ▽t=t2-t1=2Lu/cc 由此可知,当声波在流体中的传播速度c已知时,只要测出时间差▽t即可求出流速u,进而可求出流量Q。利用这个原理进行流量测量的方法称为时差法。此外还可用相差法、频差法等。
如果超声波发射器发射连续超声脉冲或周期较长的脉冲列,则在顺流和逆流发射时所接收到的信号之间便要产生相位差▽O,即▽O=w▽t=2wLu/cc
式中,w为超声波角频率。当测得▽O时即可求出u,进而求得流量Q。此法用测量相位差▽O代替了测量微小的时差▽t,有利于提高测量精度。但存在者声速c对测量结果的影响。
为了消除声速c的影响,常采用频差法。由前可知,上、下游接收器接受到的超声波的频率之差为▽f可用下式表示 ▽f=[(c+u)/L]-[(c-u)/L]=2u/L
由此可知,只要测得▽f就可求得流量Q,并且此法与声速无关。超声波技术及其应用一、没测量水位概况
水电站多采用浮子式液位计或投入式液位计来进行水位测量。其缺点为:测量精度低,不可靠,经常出现浮子卡死不动和传感器堵塞导致测不准;维护工作量大,安装、调试不便,采集到的仅是模拟告警信号,不能直接进入电厂计算机监控系统。对无人值班电厂不实用。
通过对拦污栅水位测量系统进行了反复对比,优化得出zui后的方案设计,采用超声波液位计对栅前、栅后水位进行实时准确监测,超声波液位计用PLC对采集量进行处理。并且把实时水位和压差数据送到中控室,超声波液位计显示和越限报警。超声波液位计同时采用RS422/RS232接口,又把实时数据送到大坝集中控制室工控机,处理成计算机通信报文,zui终将采集量送到电厂计算机监控系统上位机。
该项目实施后不仅满足栏污栅栅前、栅后水位及压差的多点实时监测,及报警功能,而且结束了拦污栅测量系统独立工作,无法与电厂计算机监控系统通讯的局面。实现与闸门系统的监视功能、控制功能以及故障时ON-CALL寻呼系统功能的集成。满足了无人值班电站的需要。该技术在云南省电力系统还是*家。
超声波液位计测量水位的原理以及安装要求
超声波液位计工作时,高频脉冲声波由换能器(探头)发出,遇被测物体(水面)表面被反射,折回的反射回波被同一换能器(探头)接收,转换成电信号。脉冲发送和接收之间的时间(声波的运动时间)与换能器到物体表面的距离成正比,声波传输的距离S与声速C和传输时间T之间的关系可以用公式表示:S= CⅩT/2
例如:声速C=344m/s,传输时间为50ms,即可算出传输的距离为17.2m,测定距离为8.6m。
三.可编程超声波式拦污栅水位测量系统在田坝电站应用产生的效果
用超声波液位计测量大坝水位在当今国内尚不普遍,技术上尚无经验可以借鉴。在这样的情况下,我们充分利用PLC与超声波液位计这一领域的*技术,按照总体规划,长远考虑,一次到位,避免重复改造,重复投资的这一原则,对该项目进行自行设计,全面顺利地完成了这一课题。在该领域取得了较有价值的经验。为目前我国国内水电站实现对大坝水位监测系统提供了一个可以借鉴的范例。
超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速,从而换算成流量。根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。超声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种
非接触式仪表,适于测量不易接触和观察的流体以及大管径流量。它与水位计联动可进行敞开水流的流量测量。使用超声波流量比不用在流体中安装测量元件故不会改变流体的流动状态,不产生附加阻力,仪表的安装及检修均可不影响生产管线运行因而是一种理想的节能型流量计。
*,工业流量测量普遍存在着大管径、大流量测量困难的问题,这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难,造价提高、能损加大、安装不仅这些缺点,超声波流量计均可避免。因为各类超声波流量计均可管外安装、非接触测流,仪表造价基本上与被测管道口径大小无关,而其它类型的流量计随着口径增加,造价大幅度增加,故口径越大超声波流量计比相同功能其它类型流量计的功能价格比越*。被认为是较好的大管径流量测量仪表,多普勒法超声波流量计可测双相介质的流量,故可用于下水道及排污水等脏污流的测量。在发电厂中,用便携式超声波流量计测量水轮机进水量、汽轮机循环水量等大管径流量,比过去的皮脱管流速计方便得多。超声被流量汁也可用于气体测量。管径的适用范围从2cm到5m,从几米宽的明渠、暗渠到500m宽的河流都可适用。
另外,*表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响,又可制成非接触及便携式测量仪表,故可解决其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。另外,鉴于非接触测量特点,再配以合理的电子线路,一台仪表可适应多种管径测量和多种流量范围测量。超声波流量计的适应能力也是其它仪表不可比拟的。超声波流量计具有上述一些优点因此它越来越受到重视并且向产品系列化、通用化发展,现已制成不同声道的标准型、高温型、防爆型、湿式型仪表以适应不同介质,不同场合和不同管道条件的流量测量。
●插入式超声流量计:可不停产安装和维护。采用陶瓷传感器,使用钻孔装置进行不停产安装。一般为单声道测量,为了提高测量准确度,可选择三声道。
●管段式超声流量计:需切开管路安装,但以后的维护可不停产。可选择单声道或三声道传感器。
●外夹式超声流量计:能够完成固定和移动测量。采用耦合剂(室温固化的硅橡胶或高温长链聚合油脂)安装,安装时不损坏管路。●便携式超声流量计:便携使用,内置可充电锂电池,适合移动测量,配接磁性传感器。
1、非接触式测量方式、体积小、携带方便
2、适用于现场测量各种尺寸管道导声介质
3、内置镍氢充电电池工作时间达20小时以上
4、用户界面灵活,使用简单
5、智能型现场打印功能,保证流量数据的完整
6、配备一体式铝合金防护箱,可在野外恶劣环境中使用
● 手持式超声流量计:体积小,重量轻,内置可充电锂电池,手持使用,配接磁性传感器。
● 防爆型超声流量计:用于爆炸性环境液体流量测量,为防爆兼本安型。即转换器为防爆型,传感器为本质安全型。
时差式超声波流量计是当今世界上具竞争力的流量测量手段,其测量线精度高于1.0%。由于工业现场特别是管路周围环境的多样性,因此,怎样根据特定的环境安装调试超声波流量计,就成了超声波流量测量领域的一个重要课题,本规程详解了超声波流量计的安装细节,从而进一步完整体现了超声波流量计的精度、可靠性和稳定性的优势,大大降低日后的维护工作甚至免维护。
超声波流量计在安装之前应了解现场情况,包括:
1.安装传感器处距主机距离为多少;
2.管道材质、管壁厚度及管径;
3.管道年限;
4.流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管;
5.流体温度;
6.安装现场是否有干扰源(如变频、强磁场等);
7.主机安放处四季温度;
8.使用的电源电压是否稳定;
9.是否需要远传信号及种类;
根据以上提供的现场情况,厂家可针对现场情况进行配置,必要情况下也可特制机型。
选择安装管段对测试精度影响很大,所选管段应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况,一般选择管段应满足下列条件:
1、避免在水泵、大功率电台、变频,即有强磁场和震动干扰处安装机器;
2、选择管材应均匀致密,易于超声波传输的管段;
3、要有足够长的直管段,安装点上游直管段必须要大于10D(注:D=直径),下游要大于5D;
4、安装点上游距水泵应有30D距离;
5、流体应充满管道;
6、管道周围要有足够的空间便于现场人员操作,地下管道需做测试井,测试井如下:
超声波流量计一般有两种探头安装方式,即Z法和V法。
但是,当D < 200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装:
1、当被测量流体浊度高,用V法测量收不到信号或信号很弱时;
2、当管道内壁有衬里时;
3、当管道使用年限太长且内壁结垢严重时;
对于管道条件较好者,即使D稍大于200mm,为了提高测量精度,也可采用V法安装。
1、将管道参数输入仪表,选择探头安装方式,得出安装距离;
2、在水平管道上,一般应选择管道的中部,避开顶部和底部(顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀);
3、V法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点。
Z法安装:先确定一个点,按安装距离在水平位置量出另一个点,然后测出此点在管道另一侧的对称点。
确定探头位置之后,在两安装点±100mm范围内,使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。
要求:光泽均匀,无起伏不平,手感光滑圆润。需要特别注意,打磨点要求与原管道有同样的弧度,切忌将安装点打磨成平面,用酒精或汽油等将此范围擦净,以利于探头粘接。