高温炉炼钢主要通过电弧加热，电弧作用区的温度高达4000℃。 熔炼过程通常分为熔炼期，氧化期和还原期。 在高温炉中，不仅会引起氧化气氛，而且会引起还原气氛，因此脱磷和脱硫的效率高。 可以添加铁水，生铁，直接还原铁，热压块等。冶炼时间较长，通常至少是转炉冶炼时间的两倍。 高温电炉熔化温度高，易于控制和调节。 电弧炉电弧温度高达3000-6000°C，炉温高达2000°C，远远高于冶炼普通钢所需的温度。 可用于冶炼合金钢，不可用于转炉冶炼和不锈钢

　　由于电极在短路期间产生的高温提供了所需的能量，因此功耗很大，冶炼1吨钢所消耗的电能约为350-600 kWh; 成品钢中的氢和氮含量很高。

　　在熔炼的不同阶段，熔炉不仅会产生氧化气氛，而且还会分析熔炉的特性以产生还原气氛。 前者有利于脱碳和脱磷，而后者有利于脱氧，脱硫和可氧化合金的添加。 电炉设备比较简单，投资少，建设速度快，占地面积小，污染易于控制。

　　废料是一种携带能源的资源，可以通过废料节省大量能源。 在大型钢铁集团中，采矿，选矿，炼钢高温炉，炼焦，炼铁，炼钢，轧钢，能源消耗和污染排放主要集中在炼钢过程中。 研究表明，与废铁矿石相比，用废钢直接炼钢可以节省60%的能源并节省40%的水。 废料也是一种环境资源。 与精炼后的钢精炼相比，可减少废气86%，废水76%，废渣97%，有利于清洁生产和减少废物。