SK2016数控定梁龙门铣床是在量产数控龙门铣床的基础上加装了刀库，机床的的结构特点是固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三

轴联动；配置15kW主铣头。

SK2016数控定梁龙门铣床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。

SK2016数控定梁龙门铣床功能特点：

1、Y轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。导轨形式：2条45滚柱直线导轨。

2、X轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。导轨形式：2条45滚柱直线导轨。

3、Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重。导轨形式：T型滑枕。

4、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

SK2016数控定梁龙门铣床行业应用：适用于机械、钢铁、能源、汽车、船舶等行业的大、中型零件的加工。

SK2016数控定梁龙门铣床配置参数：

序号 项目 单位 SK2016 序号 标准配置 品牌厂家

1 工作台面积 mm 2000*1250 22 机床铸件 本厂HT250两次回火处理

2 X.Y.Z轴的行程 mm 2200*1800*800 23 数控系统 中国台湾新代

3 龙门跨距 mm 1600 24 丝杆 中国台湾TBI研磨C3级

4 主轴端面至工作台距离 mm 150-950 25 导轨 中国台湾上银

5 承重 T 3 26 轴承 日本NSK，P4

6 T型槽数量 No 7 27 主电机 CTB

7 T型槽尺寸/间距 mm 22/160 28 进给电机 中国台湾韩宇

8 主轴转速 rpm 6000 29 主轴 中国台湾健椿，同步轮结构 

9 主电机功率 kW 15 30 贴塑 中国台湾MSK

10 主轴扭矩 N.m 70 31 外防护 沧州

11 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50 32 联轴器 国产

12 拉钉规格 P50T-2-MAS403-45° 33 配重氮气 无锡德月

13 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8 34 电器 武汉

14 X、Y、Z伺服电机功率 kW 4.4/3/3.0 35 油冷机 上海松江

15 X、Y、Z伺服电机扭矩 N.m 35*4/27*4/20*4 36 机床重量 13T

16 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 1500 37 机床外形尺寸 6500*3700*3800

17 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ50/Φ40/Φ50 38 主轴直径 BT50-150主轴。

18 X.Y、Z轴滚柱导轨型号 Mm 45/45/45(2条） 39 刀库 24T中国台湾岗田（可选配）

19 进给速度 mm/min 6000 40 驱动方式 直连式

20 步进当量 mm 0.001  

数控龙门铣床对电源的要求

保证数控龙门铣床的精密度非常重要，其中能够影响精度的一项因素就是电源。因为数控设备使用的是三相交流380V电源，所以设备在前期安装过程中   性也是重中之重，通过以上的原因，对数控铣床设备使用电源提供如下要求：

1、电网电压波动应该控制在＋10％～－15％之间。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20％。使机床报警而无法进行正常工作建议在数控设备较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统；单台数控设备可以给它配置单独的交流稳压器来解决。

2、建议把机械电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分，这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件。对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。

3、数控龙门铣床对于压缩空气供给系统的要求数控机床一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要安装在远离数控机床的地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络安装冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、   阀等设备。

4、数控龙门铣床对于工作环境的要求一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才能确保机床精度和加工度。一般普通型数控机床对室温没有具体要求，但大量实践表明，当室温过高时数控系统的故障率大大增加。