1、SASLG标准孔板流量计

法兰取压碳钢材质孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，其采用碳钢作为管道材质、不锈钢为节流体材质。节流装置包括孔板，喷嘴等。节流装置的使用历史悠久，在，国内都已标准化。节流装置是差压测量时一次元件，人们利用它在管道内使流体产生压差。利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。利用调节仪表也可以对流量进行调节。节流装置结构简单，测量准确，使用可靠，检修、维护都很方便。节流装置包括环室孔板、喷嘴、威力巴、阿牛巴等。节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，它广泛应 用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板工作原理

孔板是人为的在介质流通的管道内造成节流（如图所示）。充满管道的流体，当它们流经管道内的节 流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件 前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

孔板流量计结构

特点

 　▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
 　▲孔板计算采用标准与加工。
 　▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
 　▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。

孔板技术参数
法兰取压碳钢材质孔板
公称通径
 ≥DN200mm
公称压力 PN0.6  1.0  1.6  2.5  4.0MPa
材质 法兰管道材质采用合金钢，节流件材质为不锈钢

法兰取压碳钢材质孔板
公称管径 ≥DN200mm
公称压力 PN0.6  1.0  1.6  2.5  4.0MPa
材质 法兰管道材质采用合金钢，节流件材质为不锈钢

应用范围　　
     应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。
一，工业生产过程
     流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
二，能源计量
     能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算*的工具。
三，环境保护工程
     烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策，环境保护将是21世纪的zui大课题。空气和水的污染要得到控制，必须加强管理，而管理的基础是污染量的定量控制。
     我国是以煤为主要能源的国家，全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是*污染的重要项目，每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计，组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，灰尘，腐蚀，高温，无直管段等。
四，交通运输
     有五种方式：铁路公路、航空、水运、和管道运输。其中管道运输虽早已有之，但应用并不普遍。随着环保问题的突出，管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计，它是控制、分配和调度的眼睛，亦是安全监没和经济核算的*工具。
五，生物技术
     21世纪将迎来生命科学的世纪，以生物技术为特征的产业将获得迅速发展。生物技术中需监测计量的物质很多，如血液，尿液等。仪表开发的难度*，品种繁多。
六，科学实验
     科学实验需要的流量计不但数量多，且品种极其繁杂。据统计流量计100多种中很大一部分是应科研之需用的，它们并不批量生产，在市面出售，许多科研机构和大企业皆设专门小组研制的流量计。
七，海洋气象，江河湖泊
     这些领域为敞开流道，一般需检测流速，然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构以及使用条件有很大差别。

（一）孔板安装的基本要求：
    1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
    2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
    3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
    4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β -1）的数值。
    5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
    6、夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。
    7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
    8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各zui高点和zui低点分别装设集气器和沉降器。
    9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
    10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。

2、SASLG一体化

一、产品概述：

SASLG有悠久的历史背景，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、*使用稳定可靠，精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，线性好，可不必进行实流标定。有可靠的实验数据和完善的、国家标准GB2624-93。在国外和国内有着其固有的巨大市场，用户熟悉、数据完善；遵循标准计算与加工、使用灵活方便；国内目前流量测量中应用zui广泛的仍然是差压式流量计，据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
二、原理及结构：
充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理为基础的。

三、主要技术参数
▲公称通径： DN10 – DN1000
▲依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
▲依据国家检定规程JJG 640-94进行出厂检定
▲基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范围： ≥ 1:15
▲公称压力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
▲被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、 水、空气、天然气、其它混合介质
▲被测介质温度：-10℃~+450℃
▲供电电源：智能流量积算仪220VAC， 流量变送器24VDC（由积算仪供电），
▲输出信号： 4-20mA DC或RS485通讯
▲防爆性能： 本安型ibIICT5

三、安 装
▲可水平、垂直安装，应保证管内充满液体。
▲前，后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是“圆的”，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。

订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质 名称
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度 （水，蒸汽，常用气体可以不提供）
（5）管道材质、内径、外径

产品示意图

3、焊接

标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用zui多的一种流量计。
适用范围
    1、 公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
    2、 公称压力：PN≤16MPa
    3、 孔径比：0.20≤β≤0.75
    4、 雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时  5000≤ReD
                   当0.45≤β≤0.75时  10000≤ReD
    5、精度：１级
结构形式
    1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3


  2、整体式焊接结构见图4

安装要求
    1、 安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
    2、 孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
    3、 节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
    4、 取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
    5、 可选带上、下游直管段。
    6、 D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装

4、SASLGPH平衡流量计

测量原理
    平衡流量计是一种节流式流量传感器。它采用调整器式的孔板结构，可以应用在上游有扰动流场因素的场合。

 平衡流量计特点
    1、线性度高、重复性好
    平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
    2、直管段要求低
    平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，zui小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。
    3、减少*压力损失
    多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的*压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
    4、耐脏污不易堵
    多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
    5、可直接替换孔板
    平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
    6、流量测量范围宽
    根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从zui小到音速；其zui小雷诺数可低于200，zui大雷诺数大于10 7；β值可选0.25～0.90。
    7、*稳定性好
    由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值*保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以*保持稳定性。
    8、可测高温高压介质
    与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
    9、可测复杂工况介质
    由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。
主要技术参数
    1.管道尺寸：15 ≤D≤ 600 mm（超出此范围可特殊订货）
    2.公称压力：PN≤16MPa（超出此范围可特殊订货）
    3．孔径比：0.25≤β≤0.90
    4．雷诺数范围：当0.25≤β≤0.90时，200≤ReD≥10 7
    5．精度：0.5级

  5、SASLGHX环形孔板

      环形孔板的基本原理和标准孔板基本相同，但结构相差甚远。环形孔板本身自带一段测量管，在测量管中部固定一块同轴的圆板，圆板由支撑架固定在管道上，适用于各种流体介质（气体、蒸汽、液体）的测量，例如饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、各种煤气、废气、冷却水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各种化工溶液等。环形孔板具有标准孔板结构简单、牢固、安装使用方便的特点，同时无需长的直管道，具有在恶劣的管道条件下工作的

 工作原理
    环形孔板依据的基本原理同标准孔板一样，适用于流体连续性方程和伯努力方程，所不同的是流体进入测量管段后，zui小流通截面不一样，标准孔板zui小流通截面是圆形，环形孔板zui小流通截面是环形，把环形流通面等效成圆形流通截面，等效孔径为d，等效孔径比β=d/D

特点
    1、   适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。
环形孔板“周边流通，中间阻挡”的特殊结构，使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走，从而提高了工作可靠性和测量精度。
    2、  适合高温、高压流体的流量测量。
环形孔板测量高温流体时，测流板周边呈自由状态，温度膨胀仅改变外形尺寸，不改变边缘尖锐度和形状，因此不改变流出系数，不影响测量精度；测量高压流体时，因测流板在管道内部，与静压力的高低无关，降低加工成本。
    3、  比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠，测量准确。
    4、  采用均压环结构，减少测量误差来源。
    5、  采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。
适用范围
   1、 公称直径：50mm≤DN≤1800mm
    2、雷诺数范围：10 3≤ReD≤10 7
    3、公称压力：PN≤32MPa
    4、工作温度：-196～530℃
    5、精度：1级、1.5级