100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵

100CYZ-A-20100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵

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2024-10-06 07:45:54
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产品简介

100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵具有“一次引流,终身自吸”功能,用于油轮或船用油泵时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。

详细介绍

100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵具有“一次引流,终身自吸”功能,用于油轮或船用油泵时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。

100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵型号意义

100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵概述   
100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的泵类产品,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
   
100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵
特点   
1、该泵属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好,   
2、该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。   

 

100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵工作条件  
流量:3~500m3/h   
扬程:10~80m  
工作温度:-15℃~+120℃  
环境温度:≤+40℃转速:1450/2900r/min   
材质:铸铁、不锈钢  
密封:耐腐机械密封 
 
100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵
启动前的准备及检查工作:   
1.本系列抽油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。   
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,泵则不能正常工作,且易损坏机械密封。   
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。  
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。  
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。   
6.检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。  
7.打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。 



100CYZ-A-20不锈钢自吸油泵 防爆抽油泵安装   
1.在油泵与电动机直联传动时.应注意泵轴与电动机输出的同轴度:泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。   
2.泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母.谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动.造成机械故障。   
3.为使泵体内能够保持一定的储存液.以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦.必须使泵的迸口高于泵轴中心线。  
4.吸入管路的安装应注意:   
a.吸入口的安装高度尽量不超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于油库储油面.并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头.这样有利于缩短自吸吋间.提高扫舱功能。 
b.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。 
c.应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检査。   
d.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。  
5.泵在安装时.应使泵及管路的靜电接地电阻达到其规定要求。   
6.安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。   
7.校正泵联轴器及电机动眹轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。   
8.在机组实际运转3-4小吋后,作最后检査,如无不良现象.则认为安装已妥,在试运转中应检査轴承的温度,轴承体的溫度不宜超过70℃。   
9.该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75。   
10.在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。

CYZ-A型自吸式油泵维护注意事项:

维护CYZ-A型自吸式油泵时应注意三个个主要部位,分别是滚动轴承,前、后密封环和机械密封。其中机械密封方面重点讲解。

1,滚动轴承:当油泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。

2,前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。

3,机械密封:机械密封在不漏油的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。

装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。

因为机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。

机械密封产生泄漏的另一原因是“O”形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更换“O”形密封圈进行重新装配。

资料来源:上海终南泵阀制造有限公司主要生产自吸排污泵、自吸清水泵、自吸油泵生产厂家,

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