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高压漩涡气泵结构特点：
一、漩涡气泵的风叶、风盖均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、漩涡气泵的轴承采用高速、耐高温的进口轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时*运行，性能稳定可靠。
三、漩涡气泵出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。
四、漩涡气泵1.1KW以下型号可以全压使用。
五、漩涡气泵压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
六、漩涡气泵在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。
七、漩涡气泵风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
八、漩涡气泵采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到***好的动平衡配置，并且利于散热。
（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下*工作。）
九、漩涡气泵采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、漩涡气泵经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，全风高压风机的电流少于其它类似产品。
YX-71D-2低噪音漩涡气泵、高压漩涡气泵技术参数：
型号 | 功率 | ***大流量 | ***高压力 | ***高真空 |
YX-21D | 0.4KW | 80m3/h | 11kpa | -11kpa |
YX-41D | 0.75KW | 145m3/h | 12kpa | -12kpa |
YX-51D | 1.5KW | 210m3/h | 19kpa | -20kpa |
YX-61D | 2.2KW | 265m3/h | 22kpa | -23.5kpa |
YX-71D-3 | 3.0KW | 320m3/h | 29kpa | -27kpa |
YX-71D-4 | 4.0KW | 320m3/h | 33kpa | -29kpa |
YX-73D | 4.0KW | 420m3/h | 31kpa | -26kpa |
YX-72S--4 | 5.5KW | 320m3/h | 50kpa | -44kpa |
YX-72S-5 | 7.5KW | 320m3/h | 57kpa | -44kpa |
YX-81D-2 | 5.5KW | 550m3/h | 30kpa | -30kpa |
YX-81D-3 | 7.5KW | 550m3/h | 43kpa | -32kpa |
YX-83D-2 | 5.5KW | 700m3/h | 18kpa | -20kpa |
YX-83D-3 | 7.5KW | 700m3/h | 26kpa | -27kpa |
YX-82S-3 | 11KW | 550m3/h | 60kpa | -43kpa |
YX-82S-4 | 15KW | 550m3/h | 67kpa | -46kpa |
YX-84S-2 | 11KW | 900m3/h | 37kpa | -28kpa |
YX-91D-2 | 12.5KW | 1050m3/h | 27kpa | -28kpa |
YX-91D-3 | 18.5KW | 1050m3/h | 46kpa | -34kpa |
YX-93D-2 | 12.5KW | 1370m3/h | 19kpa | -21kpa |
YX-93D-3 | 18.5KW | 1370m3/h | 32kpa | -31kpa |
YX-92S-1 | 12.5KW | 1110m3/h | 27kpa | -30kpa |
YX-92S-2 | 16.5KW | 1110m3/h | 37kpa | -42kpa |
YX-92S-3 | 20KW | 1110m3/h | 50kpa | -44kpa |
YX-92S-4 | 25KW | 1110m3/h | 59kpa | -45kpa |
YX-94S-1 | 15KW | 1940m3/h | 11kpa | -13kpa |
YX-94S-2 | 20KW | 1940m3/h | 20kpa | -22kpa |
YX-94S-3 | 25KW | 1940m3/h | 27kpa | -31kpa |
LYX-94S-3 | 25KW | 2050m3/h | 27kpa | -31kpa
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YX-71D-2低噪音漩涡气泵、高压漩涡气泵维修与保养
1.只有风机设备*正常的情况下方可运转.
2.风机维修和保养时必须先切断电源后进行.
3.风机应定期检查清楚风机内部渍垢等杂质防止锈蚀.
4.风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常.
以下情况不列入保养范围：
1.马达缺相运行而导致产品损毁。
2.产品因*摆放而导致外观伤残，功能受损。
3.使用环境含腐蚀性，气体内含有杂质或硬物，温度过高而导致产品损坏。
4.因整体抽风系统设计错误导致产品损坏。
