上海DX68压管机

上海DX68压管机 广东锦福* 20年老品牌 质量保障 价格实惠 是一款出口销量年年*的压管机 常出口到越南、泰国、印度、菲律宾、马来西亚、坦吉克斯坦、新加坡、缅甸、日本、欧州、中东等

压管机又叫（扣管机，扣压机，啤油喉，啤管机，啤喉机，缩管机，缩口机，锁管机）市场上常叫啤油喉，油管接头啤喉机，液压油管压管机，高压油管压管机，钢管锁管机，胶管扣压机，英文名称crimping machine 或者crimper

压管机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、 机油管、空调管、动力管上。压管机适用于各类机械高低压油管，胶管，软管，树脂管，橡胶管，氧气、乙炔气管，水管，水暖管，日用热水气管，卫浴软管，钢丝绳，电缆接头、消防管，汽车空气弹簧气囊管，汽车刹车管，汽车空调管、汽车动力转向管、油门拉线，机油管、汽油供油管，钢管以及建筑配件的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备、油田、矿地、建筑、卫浴装修、消防、矿山、管件等行业

[DX68压管机技术参数]

TYPE   机器型号          DX68

SWAGING  FORCE 扣压力（KN)    500T

HOSE  SIAE 大胶管通径       2＂

SWAGING  RANGE 扣压范围（MM)    6-51mm（即2分-2寸）

NUMBER  OF  DIE  跟机模具（副）     10

MAX. OPENRNG  模具收扩行程（MM )     +/-45

MOTOR 电机功率（KW)           3KW

VOLTAGE  使用电压（V)        220V

NOISE  LEVEL(DB(A))噪音等级     IP74

压力设定系统                    是

双作用油缸                      是

双速双锥镀斜面                   是

油缸保护装置                     是

内锁式模具                      是

模具装配器                     是

OVERALL  DIMENSIONS  整体尺寸   700*450*700MM

WEIGHT   重量（不含油）（KG)                  250KG

[工作原理]
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热*的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成

[扣压操作]
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止

[操作事项说明]
搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向*。如果电机转向和所标方向不*，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：压管机系统大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）

模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，值应不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）

[维护保养]
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。

[售后服务]

1、负责所供设备的指导安装调试。

2、提供需方设备维护人员培训。

3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。

4、定期回访, 即时解决用户使用中产生的问题