三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。如下我们将简单介绍一下三坐标测量机的维护保养方法机使用时需要注意的事项。

三坐标测量机的维护保养

由于压缩空气对三坐标测量机的正常工作起着非常重要的作用，所以对气源的维修和保养非常重要。其中有以下主要项目： 　　

1、每天使用三坐标测量机前检查管道和过滤器，放出过滤器内及空压机或储气罐的水和油。

2、一般3个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯。空气质量较差的周期要缩短。因为过滤器的滤芯在过滤油和水的同时本身也被油污染堵塞，一键测量仪，时间稍长就会使测量机实际工作气压降低，影响三坐标测量机正常工作。一定要定期清洗过滤器滤芯。 　　

3、每天都要擦拭导轨油污和灰尘，保持气浮导轨的正常工作状态

三坐标测量机的注意事项

正确使用三坐标测量机对其使用寿命、精度起到关键作用，您接受使用时应注意以下几个问题：

1、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求 　　

2、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机的任何构件。 　　

3、建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。 　　

4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。 　　

5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。

影像测量仪是近年来发展zui为迅速的几何量光学检测仪器， 它是一种基于光学投影原理， 结合现代光电技术和计算机处理技术， 完成对试件边缘轮廓瞄准并实现长度和高度尺寸测量的三维光学坐标测量仪。该一键式测量仪器可以高的效率地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，一键测量仪批发， 特别是精密零部件的微观检测与质量控制， 适用于产品研制开发、品质批量检测等领域。

   1.影像测量仪的结构组成及光学原理特点

   影像测量仪一般由机械、光学、图像采集、计算机处理和测量软件等六部分组成，。影像测量仪的光学原理与普通投影仪很类似， 区别在于影像前者被测件的轮廓影像被CCD 传感器接收并由计算机进行图像采集和处理， 后者则直接把影像投射到投影观测屏， 轮廓对准有操作者的人眼完成，因而导致两者测量精度和自动化程度相差很大，另外还有高度测量的功能。

   影像测量仪一般具有较大的测量范围， 通常配备有( 0. 7 @ ~ 4. 5 @ )的变焦物镜， 照明光源除了常见的底光和顶光外， 还有环形照明光， 适合于底光和顶光都不能有效照明时应用。

   2 .影像测量仪的误差来源

   影像测量仪的测量可以是单轴、二维平面的测量，也可以是三维空间坐标的测量， 测量时先对焦，取点，zui后计算处理。读数来自于标尺即光栅系统， 对焦对准依靠光学系统， 还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源， 因为，一键测量仪厂家， 基于影像方法测量的仪器， 如果被测件不能被有效正确的照明， 则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。除前述因素外， 环境条件也是制约测量精度不可忽视的因素。基于上述分析， 可以归纳出以下几个方面的误差来源:

   1)光栅计数尺的误差;

   2)工作台移动时存在的直线度、角摆带来的误差;

   3)工作台两测量轴垂直度带来的误差;

   4)显微镜光轴与工作台面不垂直带来的误差;

   5)测量室温度偏离校准要求的参考温度带来的误差;

   6)光源照明条件的变化带来的对焦和对准误差。