微机显示液压试验机设备主要功能特点

3.1、采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,试验空间大，便于试验

人员的操作。

3.2、采用手动控制液压阀驱动精密液压缸来完成对试验力、位移、变形等

多种模式的控制，从而实现对试样的拉伸、压缩、弯曲等试验。符合国家

标准GB228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。

3.3、采用联想品牌计算机，完成实验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、模量、延伸率、ð0.2等），控制及测量精密、准确。

3.4、配有Windows试验机软件，根据国家标准GB228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》及用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后可根据用户需要打印负荷～时间、负荷～位移、位移～时间等各种试验曲线及试验报告，并且设有试验曲线放大、比较、遍历功能。

3.5、该软件系统具有集成度高、稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特曲线实现实时动态显示，试验数据文件以Access常用数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。

3.6、采用高度放大器，实现试验力的4档测量，自动切换，稳定可靠。

3.7、强大的自检功能和完善的保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式。

微机显示液压试验机主要技术指标参数：

4.1、zui大试验力： 300kN

4.2、试验力示值精度： ±1%

4.3、位移测量精度：示值的±0.5%

4.4、变形采集分辨率：0.01mm

4.5、拉伸钳口间zui大距离 （去掉上下压盘尺寸，包括活塞行程）：600mm
4.6、圆试样夹持直径：Ф10～Ф30mm
4.7、扁试样夹持厚度：0～15mm  
4.8、上下压盘尺寸：Ф150mm

4.9、弯曲支点间距离：60-500mm

   弯曲压头直径：30mm

   弯曲压头宽度：125mm

4.10、支柱间有效距离：400mm
4.11、下横梁升降调整速度：250mm／min

4.12、工作活塞上升速度：0-100mm/min
4.13、外形尺寸：主机：720×650×1955mm

油源：1180×540×910mm
4.14、电机功率：2.2kW /AC380V
4.15、重量（主机）：1200kg

4.16. 油源重量：200KG

设备标准配置

5.1、四立柱主机一台 （带液压夹头、光杠镀铬）                    1套

5.2、比例阀一只                                                 1套

5.3、全数字电气测量放大系统                                     1套

5.4、7.5升/分钟油源一台                                         1套

5.5、拉、压双向负荷传感器一只                                   1套

5.6、位移传感器一只                                             1套                 

5.7、惠普商用计算机一台                                         1套

5.8、惠普打印机一台                                             1套

5.9、拉伸夹具一套: 圆试样钳口：Φ10—Φ20mm；Φ20—Φ30mm    1套

                  扁试样钳口：0—15mm               

5.10、φ150压缩夹具一套                                         1套

5.11、φ30三点弯曲夹具一套                                      1套

5.12、随机工具一套（钳口更换工具）                          1套

5.13、中文版PowerTest V3.4金属拉、压试验软件一套              1套

软件介绍                                            

材料试验机测试软件

材料试验机测试软件界面豪华功能价格便宜性价比，本套软件可作拉、压、弯、折、剪、剥离等等测试适用与金属、非金属、各类特殊材料 及成品的测试几乎把所有的测试项目都已经涵盖在此版软件内，模糊控制的运用使得本套控制系统调试极为简单且测试软件简单易学 。

6.1Windows-XP操作系统下的豪华界面测试软件 定速度、定位移、定荷重、定荷重速率、定应力速率、定应力、定应变速率、定应变、应力速率→应变速率加之多种阶段转换控制菜单可自由组合成无穷多种多阶控制模式：位移＞＝、位移＜＝、荷重＞＝、荷重＜＝、点、断点比例、应力＞＝、应力＜＝、应变＞＝、应变＜＝、循环及嵌套循环控制等。

6.2本公司材料试验机测试软件名称提供厂家自由修改。

6.3多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。

6.4十几种豪华测试程序界面。

6.5可设定10个用户权限及密码管理,用于区别不同使用者登陆测试软件后能使用的功能。

6.7力量（Tone、Kg、g、Kn、N、Lb）位移(mm、cm、inch)单位可随机切换,应力、应变虚拟表盘：动态显示应力，应变的变化增率.

6.8数据归零功能：可单独分别对力量、位移、变形归零，亦可对力量、位移、变形同时归零。

6.9测试过程中可随机切换显示各类曲线：荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变、荷重-两点延伸。

6.10测试标准编辑器模块化设计一次输入调用:提供使用者自由设定所需应用的测试标准，测试标准的架构是开发的没有行业使用上的限制，范围涵盖金属，非金属，特殊材料及成品的GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准。

6.11试品资料编辑器模块化设计一次输入调用:提供使用者自由设定所需应用试品数据

6.12公式编辑器模块化设计一次输入调用：供使用者可自由添加、修改、删除各类测试所需的公式以满足不同测试的计算要求。

6.13专业级的报表编辑器:简单灵活由如WORD通俗简便的报表编辑器可让客户简单方便的编辑与打印各类自己喜好的报表，程式内建双报表编辑器开放使用者自由编辑各类报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）。

6.14软件具备力值双校正系统：自动标定，零点、倍率软件调整非常方便,简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统多路力传感器的使用下：自动辨认自动导入校正数据.

6.15软件具备超载保护功能：超载保护荷重值提供客户自由设定。

6.16图形3D变换、多笔测试结果比较图形查看、自由变换坐标显示、自由缩放各类测试曲线可对测试结果进行重新分析、重新计算、滞后环法及逐步逼近法求取非比例延伸强度、荷重取点、位移取点设定、剥离区间设定等等。

6.17测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算zui大力量、、上、下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间zui大值、zui小值、平均值等等。

6.18强大的测试结果数据分析功能：除了可对一般单阶控制所得的测试曲线进行各种参数的抓取及求算外，还可对特殊测试的多阶控制的曲线进行各阶参数的抓取及求算且是可自由设定计算的。

6.19测试结果可以EXCEL、等格式的数据形式输出

6.20可对测试结果进行统一批号下的数据分析，报表打印，还可自由选择、组合不同批号下测试的结果进行数据分析，报表打印历史测试结果的查询功能：可分别依据测试日期，测试咨讯，测试结果进行查询，亦可使用三者的逻辑组合进行历史测试结果的查询统计功能

6.21软件具有历史测试数据演示功能：A.增加误删除测试结果的再现性B.方便业务人员外出向客户演示软件功能无需机台支持具模拟测试功能。

6.22软件具备密码锁定功能：可用来区分不同使用者的权限。

6.23控制器硬件一年内如非人为原因而造成的损坏免费包换、材料试验机测试软件无限升级。

装箱清单

8.备品备件

◆ 垫圈：O型密封圈10件；

◆ 防尘垫：1块（防止试样残渣掉落下活动卡板孔隙）；

9.随机资料

◆ 装箱清单：1份；

◆ 保修证书：1份；

◆ 出厂检定合格证书：1份；

◆ 试验机使用说明书：1份；

◆ 软件使用说明书：1份；

◆ 软件备份光盘：1张；

◆ 计算机及打印机原配的随机资料：1套；

9.1以下配置不属于标准配置(由用户自备)：

◆ 用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则；

◆ 提供在本机上完成试验的试样，供产品测试、出厂检验和调机测试；

◆ 产品安装所需的空间及地基、电源等；

◆ 负责产品的接货、储放、移机就位；

◆ N46号抗磨液压油60升；

◆ 当地计量部门对设备进行计量检定。

9.2用户使用中的维护与保养

      ◆ 必须安排固定的、经过学习的试验人员操作产品，其他人不得操作；

◆ 产品使用时操作人员要按照接受过的培训和指导，以正确程序操作；

      ◆ 操作人员要熟练掌握相应试验标准，以便准确判断试验结果；

      ◆ 操作人员必须认真阅读使用说明书和软件说明书；

      ◆ 每天试验时，要启动设备后预热30分钟，特别在冬季温度较低时；

      ◆ 试验结束时，要按照正确顺序关机，并切断所有电源；

      ◆ 每次试验结束后，试验员要用金属刷清理残留在钳口夹持面的铁渣，以免影响下次试样夹持，同时保护钳口齿形不受损坏；

      ◆ 每次试验结束后，试验员要用毛刷清扫落在下钳口座和工作台上的铁渣，以免铁渣进入下夹紧油缸和丝杠间隙，损失夹紧油缸和丝杠；

      ◆ 试验人员要按照说明书定期检查油量、卡具完好性、清理残渣、涂防锈油等；

      ◆ 如做脆性材料试验，可以自制安全网，以防试样断裂飞出伤人；

      ◆ 产品出现异常情况时，要立即关掉电源，停止试验；

      ◆ 如发现产品出现故障，及时同我公司客户服务部沟通，不得直接擅自拆卸；

      ◆ 不得自行对产品进行改造。

10.地基图

服务条款

质量保证：
　　本公司提供的设备为用户定购型号的原装机，决不会提供样机、组装机等。
　　本公司具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。
　　设备在用户现场通过zui终验收合格后进入免费保修期,本公司对设备提供壹年免费保养、保修服务。
安装、调试：
　　交货地点由用户现场。我方接用户书面通知2天内，到现场进行安装、调试。
　　安装调试合格后，在设备使用现场乙方提供伴随一周。
　　我方安装调试人员应遵守使用方现场及安全管理规定，对自身安全行为负责。
　　技术资料：我方提供完整的中文版操作使用手册、维修手册、装箱单、软件备份光盘等相关资料两份。
设备验收：
　　验收标准：按照技术协议和国家有关检定标准（进口设备高于国家标准）。
　　验收时间：设备安装调试后2天内，由双方人员在使用现场进行
　　本公司承诺按时按量的完成交货。
售后服务：
　　1小时内响应用户投诉，2小时为用户提供解决方案，12小时内到达用户现场，排除故障。保修期内，除人为因素导致设备损坏外，设备及附件由于质量问题而不能正常工作时，我方承诺在8小时内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长。
　　我方对设备提供终生维修服务，保修期外只收取维修成本费用，并享有优惠购买零配件待遇。
　　用户档案电脑管理化。99%的无忧回访，主动跟踪动态服务。
　　我方的服务网点遍布全国各地。在浙江、上海等办事处均设有常驻售后服务技术人员，并有专业技术服务人员48小时内，让用户无后顾之忧。
培训方案：
　　我方负责拟定免费（包含差旅、住宿）培训计划：
安装期间的培训：我方在仪器安装调试期间对业主方使用人员在仪器调试现场进行1-2天技术培训，使买方使用人员能独立操作仪器、掌握仪器的安装、开启、关闭步骤及仪器的日常维护和维修、系统的操作和控制。
　　设备安装调试zui终验收合格后，由我方专业技术人员为用户安排1～2天的操作培训、维修人员的现场免费培训。主要培训操作人员对设备基本原理、软件使用、操作、维护等的理解及应用，并达到用户操作人员能独立操作设备、服务生产、样品检测分析工作，维修人员进行基本的维修服务。
服务便捷：
　　本公司售后服务中心，将及时派专业技术工程师将在一个工作日内解决问题，在保修期内设备出现问题我们不收取任何费用，在保修期后也只收取成本费我们一直为用户以成本价格提供配件，我们为每一个用户建立用户档案，专人负责和用户进行，我们永远为用户免费升级试验软件。

8、需要用户支持：

8.1提供在本机上完成试验的试样，供我方测试和出厂检验；

8.2要求尽可能明确试验所参考执行的试验方法标准细则。

8.3由用户请当地计量部门对设备进行计量。