蒸馏水管道流量计

 工作原理

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器 钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电

脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k

式中：

f——脉冲频率[Hz]；

k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k

Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；

3600——换算系数。

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

技术参数

公称口径：　管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级

插入式：±1.5级、±2.5级

高精度的可达0.2级

环境温度：　-20℃～50℃

蒸馏水管道流量计介质温度：　测量液体：-20℃～120℃

测量气体：-20℃～80℃

大气压力：　86KPa～106KPa

公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等级：　ExdIIBT4

连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等

直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN

液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN

插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）

显示方式：　（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)

（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)

4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速

（3）温度压力补偿型：

A、显示标准瞬时流量及标准累计流量

B、显示当前压力、温度、电池电压

输出功能：

（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定

（2）4～20mA两线制电流输出

（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出

（4）带有RS485通迅接口

供电电源：

（1）DC5～24V

（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上

（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上

传输距离：　传感器至显示仪距离可达500m

类别

涡轮流量计类别

（1）插入式涡轮流量计

（2）气体涡轮流量计

（3）智能涡轮流量计

（4）液体涡轮流量计

（5）卡箍式液体涡轮流量计

（6）防腐型涡轮流量计

(7) 高压型涡轮流量计

（8）高精度涡轮流量计：高精度涡轮流量计是高品位的液体流量仪表，它是以瑞士 为基础，转子壳特殊的几何组合引起的转子径向流与重量很轻的聚乙烯纤维转子相结合，使转子在中间浮动。高精度涡轮流量计由于转子浮动测量过程中几乎是无阻力的，从而保证涡轮流量计的高精度，线性度和耐久性。

(9) G系列GPI精密涡轮流量计:GPI G系列精密涡轮流量计精密型产品，精度高，重复性。精密涡轮流量计适合高温、高压及较强腐蚀性场合；拥有3A卫生等级认证，是牛奶、酿酒、饮料等液体食品行业的 选择。

(10)G2系列工业级GPI涡轮流量:GPI G2系列工业级涡轮流量计是一种结构紧凑、模块化、易于安装、精度高、重复性好、非常适用的工业级产品。工业级涡轮流量计产品可广泛应用于水处理、饮料、化工、制药、油品等行业，作为计量、配料、控制等用途。

用途

涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。

、蒸馏水流量计 技术参数:　
      公称口径：　管道式：DN4～DN200
   　插入式：DN100～DN2000
　　蒸馏水流量计精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级
　　插入式：±1.5级、±2.5级
　　蒸馏水流量计环境温度：　-20℃～50℃
　　介质温度：　测量液体：-20℃～120℃
　　蒸馏水流量计测量气体：-20℃～80℃
　　大气压力：　86KPa～106KPa
　　公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
　　防爆等级：　ExdIIBT4
　　蒸馏水流量计连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
　　直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN 
                     液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN  
                     插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
　　J-KM-LWGY蒸馏水流量计 显示方式：　
      （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）  
　　（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）
　　4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
　　（3）温度压力补偿型：
　　A、显示标准瞬时流量及标准累计流量  
　　B、显示当前压力、温度、电池电压  
　　输出功能：
　　（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定 
　　（2）4～20mA两线制电流输出
　　（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
　　（4）带有RS485通迅接口
供电电源：
（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
              传输距离：传感器至显示仪距离可达500m

一、蒸馏水流量计 概述:
　　 J-KM-LWGY蒸馏水流量计 （又称涡轮流量计）是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。蒸馏水流量计 广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的蒸馏水流量计 可以应用于制药行业。
 　　一体化蒸馏水流量计 结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
　　一体化蒸馏水流量计 表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。  
二、蒸馏水流量计 产品特点:
　   1. 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
　   2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
　　3.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；
　　4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；
　　5. 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
　　6. 蒸馏水流量计 结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
　　7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表； 
　　8.型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等
　　9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便； 
三
四、蒸馏水流量计 仪表分类：
   1．按仪表功能分类，涡轮流量计可分为2大类，即：
    ■涡轮流量传感器/变送器
    ■智能一体化涡轮流量计
   2．功能说明
■J-KM-LWGY蒸馏水流量计 流量传感器/变送器

该类涡轮流量计产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。

蒸馏水流量计 技术参数：

蒸馏水流量计 流量口径对照表：

安装注意事项编辑

1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；

2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。

3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；

5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。

作用原理编辑

液体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信

涡轮流量计原理示意图

涡轮流量计原理示意图

号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和 磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

液体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

涡冲，易于数字化。涡轮流量计压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质。

打造生与流速成反比的脉冲旌旗灯号，当流体颠末管道时，涡轮替量计的扭转角速度与流体流速成反比.在管道中心安放一个涡轮，由此，就会引起传感线圈中的磁通更改。传感线圈将检测到的磁通周期变幻信号送入前置放大器，同时亦将脉冲旌旗灯号送入频率电流转换电路，对旌旗灯号发展放大、整形，使涡轮替量计压制摩擦力矩与流体阻力矩而发生篡改。对涡轮番量计发作驱能源矩，

　　液体涡轮流量计的叶片，当涡轮流量计叶片切割由壳体内永世磁钢发生发火的磁力线时，流体流速可经过涡轮流量计的窜改角速度失去，将脉冲旌旗灯号转换成模拟电流量，对定然的流体介质粘度，涡轮替量计的转速经过装在机壳外的传感线圈来检测。两端由轴承支撑。从而大要较量争论失掉经由过程管道的流体流量。在不一定的流量领域内，进而批示霎时流量值。送入单元换算与流量积算电路取得并透露表现堆集流量值。