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压缩空气流量表
一、压缩空气流量表简介
具有优良的抗震性能,无可动部件,可靠性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量流体的瞬时流量和累计流量,以其微功耗能方便接入控制系统和计算机系统,以满足不同工况条件下客户的需求。
二、特点
口 径:DN15~DN3000mm
公称压力:0.6~42MPa
工况温度:-180~+500℃
精 度:±0.2~±1.5%FS
量 程 比:1:10
壳 体:碳钢;不锈钢(或按用户要求提供)(衬氟)
供电方式:内置3.6VDC锂电池(两年换一次);外供24VDC(可选)
输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
防护等级:IP65 IP67
防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
执行标准:企标Q/BET05-06
表头显示:累积流量;瞬时流量;工况温度;工况压力(温压补偿式才有);棒状满量程百分比;故障自检
连接方式:双法兰式、插入式、对夹式
三、优点
结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠
压力损失较小,运行费用低,更具节能意义
应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量.
优良的抗震性能,能自动识别震动信号和流量信号
采用先进的表面贴装工艺,使正板的体积小,结构紧凑
先进的人性化设计,操作简便易用.
现场调整,现场控制;
先进的电路设计,量程比宽,无自激
显示表头可自由旋转
法兰夹持式连接,方便、简单、方便安装操作与维护,
故障自检,自动修复
小信号切除,消除干扰
阻尼时间可选
四、技术参数
测量介质:饱和蒸汽、过热蒸汽、液体、气体
精度等级:精度0.5至2%依雷诺数而定,一般情况液体±1.0%(R);
气体、蒸汽±1.5%(R)±0.3%(R)
工作压力:≤1.6Mpa或≤2.5Mpa或≤6.4Mpa
流体温度:(-40℃,150℃),(-40℃,250℃),(-40℃,350℃)
输出信号:三线制的脉冲或二线制4-20mA标准电流
工作电源:DC12V或DC24V
工作环境:温度:(-40℃,50℃);湿度:<95% 10-30℃
五、选型
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | |||||
LUGB-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式涡街流量计 | |||
LUGB-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) | ||||
LUGB-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) | ||||
LUGB-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) | ||||
LUGB-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) | ||||
LUGB-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) | ||||
LUGB-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) | ||||
LUGB-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) | ||||
| 代号 | 功能1 | |||||
N | 无温压补偿 | ||||||
Y | 有温压补偿 | ||||||
| 代号 | 输出型号 | |||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | ||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | ||||||
F3 | RS485通讯接口 | ||||||
| 代号 | 被测介质 | |||||
J1 | 液体 | ||||||
J2 | 气体 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代号 | 连接方式 | |||||
L1 | 法兰卡装式 | ||||||
L2 | 法兰连接式 | ||||||
| 代号 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0级 | ||||||
E2 | 1.5级 | ||||||
T1 | 常温 | ||||||
T2 | 高温 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 内部3.6V供电 | ||||||
D2 | DC24V供电 | ||||||
B1 | 不锈钢 | ||||||
B2 | 碳钢 | ||||||
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六 、安装
1、只能单向测量,安装时注重保证介质流量方向与流量计箭头所示方向*。
2、优秀安装方式为竖直安装,介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上,流量方向为自下向上。
3、水平安装时,必须将流量计装在整个系统的高压区,并保证相应的出口压力;不要安装在管路的高点,因高点往往气体积聚,管道非满,出口不可直接放空。
4、测高温流体时,尽量采用竖直安装方式;若不得不水平安装,请将流量计的变送器部分竖直向下,或水平侧装,避免温度过高;注重安装位置处空气流动或通风良好。
5、直管段要求:至少保证流量计前15倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩大等干扰源,则需保证流量计前30–40倍的管径,流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀,压力或温度传感器的上游。
6、安装时注重管道口径应略大于或等于仪表的内径。
7、使用密封圈时,注重密封圈内径应略大于或等于仪表的内径,密封圈中心位于管道中心。