乙烷储罐液位计由本体、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子、法兰盖等组成，用于各类液体容器的液位测量。能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。

工作原理：

UHZ侧装乙烷液位计主体外的翻板箱受主体内浮子（具有定向磁性源，按不同介质和压力针对研制）的作用促其翻板翻动并显示红白颜色，并随浮子的移动指示不同的液面高度。在指示器左侧配有醒目的刻度标尺，从而使液位的指示显得更加清晰。

乙烷液位计结构如下图所示。

乙烷液位计主要技术指标

1、量程范围（mm）：300～19000

2、介质密度（g/cm3）：0.5～2

3、介质粘度：≤0.02Pa.S
4、工作温度℃：-40～350

5、磁翻板液位计压力等级（MPa）：≤32

6、测量精度（mm）：≤±10

7、乙烷液位计安装方式：侧装式、顶装式、底装式

8、磁翻板液位计防护等级：IP65

9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）

10、磁翻板液位计传输方式：4～20mA或开关量

11、接口法兰：PN4.5DN25HG20593（侧装式）
PN1.0DN100HG20593（顶装式、底装式），可以根据用户的需要特殊定制。

注：乙烷储罐液位计安能装受环境影响，空间位置L1<300订货时应明显提出。

乙烷液位计选型参数表： 

乙烷液位计显著特点：

1.设计简单、紧凑、坚固可靠、寿命长、无维护工作量能长期在户外安装使用；
2.测量管与液位显示部分、液位变送器、报警开关在耐压、耐气上是*隔离的；
3.工作压力范围宽，耐压从真空到42Mpa；
4.工作温度范围宽，适用于从-160~+450°C ；
5.广泛用于强弱腐蚀性、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液位测量；
6.各型号均可选配磁性报警开关，实现高低液位自动控制或报警；各型号均可选配4~20mADC液位变送器，实现远距离集中测量与控制； UHC系列磁浮子翻柱液位计的零部件采用1Cr18Ni9Ti、316L、304不绣钢内衬PTFE(聚四氟乙烯)、PVC、PP等材料及进口元件，具有优秀的可靠性和抗腐蚀性能。

乙烷液位计安装和使用
    1.首先查看液位计标牌数据与订货要求是否相符，距离液位计周围200mm范围内不得有励磁铁件及其它磁性物质，否则会影响液位计正常工作。
    2. 乙烷液位计与容器之间应装有截止阀，以便检修及清洗时切断物料。本体安装必须垂直，大偏角≤3°。测量范围＞4m时在安装使用过程中应增加中间支撑点。
     3. 乙烷液位计进入运行前，应先打开上法兰气相阀，然后缓慢打开下法兰液相阀，使介质缓慢的流入筒体让翻柱（板）逐一跟踪指示，并用调节螺钉调整好零液位。

乙烷液位计的正确组装使用及维护：

1、乙烷液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响乙烷液位计的正常工作；
2、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3、乙烷液位计安装必须垂直，乙烷液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
8、 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10、乙烷液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线 单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

衬里选择区别：

 侧装式内衬型磁翻板液位计（PTFE）适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量，采用先进的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺，结构可靠，使用寿命长。是 等强腐蚀性介质液位测量的 选择。

侧装式内衬型磁翻板液位计（PP）适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR *的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好，温度及压力较低时选用此产品性价比较高。

磁性翻板液位计的选择磁性翻板液位计应该考虑的因素

　　选择液位计时应考虑以下因素：(1)测量对象，如被测介质的物理和化学性质，以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等；(2)测量和控制要求，如测量范围、测量(或控制)精确度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。　

　　给水工程中常用的液位计及选型要点如下：　

　　a. 浮球式液位计　

　　在液体中放入一个空心的浮球，当液位变化时，浮球将产生与液位变化相同的位移。可用机械或电的方法来测得浮球的位移，其精确度为±(1~2)%，这种液位计不适用于高粘度的液体，其输出端有开关控制和连续输出。　

　　在净水厂的设计中，多将此种液位计用于集水井的液位测量以控制排水泵的自动开停。　

　　b.静压(或差压)式液位计　

　　由于液柱的静压与液位成正比，因此利用压力表测量基准面上液柱的静压就可测得液位。根据被测介质的密度及液体测量范围计算出压力或压差范围，再选用量程、精确度等性能合适的压力表或差压表。这种液位计的精确度为±(0.5~2)%。　

　　c. 电容式液位计　

　　在容器内插入电极，当液位变化时，电极内部介质改变，电极间(或电极与容器壁之间)的电容也随之变化，该电容量的变化再转换成标准化的直流电信号。其精确度为±(0.5~1.5)%。　

　　电容式液位计具有以下优点：传感器无机械可动部分，结构简单、可靠；精确度高；检测端消耗电能小，动态响应快；维护方便，寿命长。缺点是被测液体的介电常数不稳定会引起误差。电容式液位计一般用于调节池、清水池等的液位测量。　

　　当测量范围不超过2m时，采用棒状、板状、同轴电极；当超过2m时，采用缆式电极。当被测介质为水时，采用带绝缘层(可用聚乙烯)的电极。　

　　d. 超声液位计　

　　超声液位计的传感器由一对发射、接收换能器组成。发射换能器面对液面发射超声波脉冲，超声波脉冲从液面上反射回来，被接收换能器接收。根据发射至接收的时间可确定传感器与液面之间的距离，即可换算成液位。其精确度为±0.5%。　

　　这种液位计无机械可动部分，可靠性高，安装简单、方便，属于非接触测量，且不受液体的粘度、密度等影响，因此多用于药池、药罐、排泥水池等的液位测量。但此种方法有一定的盲区，且价格较贵。

　　另外楼主讲到磁翻板液位计，要考虑磁性材料的退磁问题，退磁导致液位计不能正常工作，测量结果也不能为操作人员信任。磁翻板液位计推荐选用的场合：高处不轻易接近读取液位的场所，例如塔等。但不能只设置磁翻板液位计，要同时设置玻璃板液位计，磁翻板液位计只能做参考用。另外较重要的液位（与工艺安全、设备安全相关）例如，汽包液位，不推荐用磁翻板液位计。

　　磁翻板液位计还要考虑介质的腐蚀性和使用寿命，因为磁翻板是工艺介质里装有磁性浮筒，浮筒耐腐蚀性和厚度也要考虑！

　　 磁性翻板液位计维护

　　1. 液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

　　2. 根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。

　　3. 对液位计进行清洗后或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装!

　　4. 对低温型及液化气型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。

　　 安装

　　1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。

　　2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。

　　3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。

　　4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

　　5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过

　　程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。

　　6、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。