金相试样镶嵌机

用途

金相试样镶嵌机XQ-2B是用智能型数字显示温控器代替原控温器和温度计。可根据设定的温度（0~300℃）自动控温，设定温度与实测温度均有显示，便于观察和操作。定时器可控制制样时间，制样完成后自动切断整机电源，实现无人值守制样过程。本机属于磨抛前一道工序，对于微小不易手拿或不规则的金相试样进行镶嵌，经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作，也有利于在金相显微镜下正确地观看理想的材料组织。

本机镶嵌填料，只限于热固性材料，对于不同热固性材料的压制温度，可根据材料要求进行调整和自控。 

XQ-2B金相试样镶嵌机

用途

金相试样镶嵌机XQ-2B是用智能型数字显示温控器代替原控温器和温度计。可根据设定的温度（0~300℃）自动控温，设定温度与实测温度均有显示，便于观察和操作。定时器可控制制样时间，制样完成后自动切断整机电源，实现无人值守制样过程。本机属于磨抛前一道工序，对于微小不易手拿或不规则的金相试样进行镶嵌，经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作，也有利于在金相显微镜下正确地观看理想的材料组织。

本机镶嵌填料，只限于热固性材料，对于不同热固性材料的压制温度，可根据材料要求进行调整和自控。

主要规格

试样压制规格 Φ22*15, Φ30*15

加热器规格 220V、650W

控制电源 220V

重量 34KG

外形尺寸 340*260*400mm

使用方法

1、接通电源

2、接↑↓功能键，显示器显示如下：

3、按▲或▲键来调整下排显示为所需要的设定温度。

4、再按↑↓键，回到标准模式。

5、当电源接通后，加热器便开始加热，当温度稳定在设定值时，将需镶嵌的试样放在下模（5）上（见图一），逆时针转动手轮（7），使下模下降到极限位置，在钢模套（11）腔内加入填料（电玉粉或胶木粉），放入上模（3），合上盖板（2），旋紧八角旋钮（1），然后顺时针转动手轮（7），使下模上升到压力指示灯（16）亮（即微动开关（18）接通），恒温一定时间，使试样成形后，逆时针转动手轮使下模下降，松开八角旋钮及盖板，再顺时针转动手轮，便可顶出试样。

6、在机械、电气元件及温控器*正常的条件下，镶嵌填料Φ22样件重量10克，Φ30样件重量为18克。严禁使用变质或受潮的材料作镶嵌填料以防造成废品。

7、试样经加温，其形成压力主要靠压簧（17）的蓄能来自动调整补偿，因此在加压时必须加压至压力指示灯亮，如在试样压制过程中见有压力指示灯不亮时，必须再进行加压到指示灯亮，以免造成试样由于压力不够而不能成形导致报废。在试样压制过程中，加热温度和恒温时间及压力与填料材质是压好试样的关键，故一定要达到不同材料的热固温度和恒温时间，否则将会产生下列现象。（1）试样出现凹凸形：（2）试样出现开裂：

维护与保养

1、每次使用完毕，必须及时做好清洁保养工作，严禁使用带有腐蚀性的液体进行清洗，清洁后的钢模套内腔和上下模应涂上油脂防止锈蚀。

2、对丝杆、花键套、锥齿轮等转动、移动零件部位必须定期加油润滑，以免在操作时产生卡死和重负现象，损坏机件。

附件

1、加热器220V 650W 1只

2、塑料漏斗 1只ZXQ-1型自动镶嵌机产品介绍ZXQ-1自动金相岩相试样镶嵌机，是样件镶嵌、磨抛前一道工序，对于微小并不易手拿或不规则的金相岩相试样进行镶嵌。经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作也有利于在金相显微镜下正常地观察材料的组织。本机能自动加温、加压，到了压制成形后自动停机卸压，再按一下按钮自动压制样件就自动上来，即可货件。注：只限于热固性材料（如电玉粉、胶木粉之类），温度已调整和自动。技术参数l 试样压制规格：φ22mm，φ30mm，φ45mml 加热器：220V 650Wl 电源总功率：1000Wl 外形尺寸：380*350*420mml 净重：50Kg

ZXQ-50S全自动镶嵌机

详细信息 ：

试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中的设备之一。
本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。
主要技术指标