水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。水性漆的烘干是水性漆产业要继续发展所要解决的非常重要的问题。水性漆适合木制桌面、木地板面、复合木地板、木楼梯、木制家具以及其它室内外木制品表面的涂刷。水性漆高环保、气味低、作业时没有危险性,也没有强烈的刺激气味，是一种非常具有发展前景的材料。随着环保风暴的压力下，许多家具厂、木制品公司都在考虑使用水性漆。 

水性漆烘干除湿机，一种快速环保烘干水性漆的方法【新闻导读】水性漆，具有高环保、低气味，且作业时没有危险性，也没有很强烈的刺激气味，无毒无害不会对人体健康造成很大的损害，是现今一种非常环保的绿色涂料。在国家政策和环保风暴的压力之下，现在国内越来越多的家具制造厂、木制品公司等都在考虑使用水性漆来进行作业。

水性漆的干燥方式有很多，不同的干燥方式对水性涂料的干燥速度和成膜质量有着明显的不同。以自然干燥为例，自然干燥具有办法简单、应用普遍的优点，但同时具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下，温度和湿度及风速是变化的，干燥速度及成膜质量不稳定。假如在高温高湿或湿度比较大的状况下，涂层容易发白，干燥速度较慢。

不过，在使用水性漆进行作业的过程中，一些新的问题也随之而来，有很多客户普通反映：水性漆在干燥过程中水分蒸发较慢，干燥时间较长，易产生发白、流挂等现象，且使涂装生产效率大大降低等突出问题。使用水性漆的产品要得到良好的质量.，需同时满足以下条件：1）照度应控制在750 ~ 1500 lx；2）温度保持在22 ~ 26 ℃左右，相对湿度控制在55% ~ 75%RH之间（65%RH左右为适宜）！

在水性漆烘干房中使用杭井-8240G水性漆烘干除湿机及HJ系列耐高温除湿机，是采用对流原理，以温度为38℃～55℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥办法，能够明显加快涂层干燥速度，并具有顺应性强的特性，是现今应用较为广泛和普遍的一种烘干或干燥方式，是一种非常节能环保和质量稳定的水性漆烘干解决方案。

假如在高温高湿或湿度比较大的状况下，涂层容易发白，干燥速度较慢。热空气干燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速干燥。采用热空气干燥工艺，能够明显加快涂层干燥速度，并具有顺应性强的特性，是应用较为普遍的一种干燥方式。本文所着重介绍的是一种基于热泵制热的热空气干燥方式。另外水性漆干燥还有微波(速度快，可以干燥厚腊，用电量较大)、紫外线(较适合平板板家具)、红外线(温度梯度明显，不适合漆膜较厚的家具)等方式。 

比如：某烘干房内在烘干过程中由于湿度大，采用了通风排湿的方法，烘干的时间需要24小时；而杭井HJ-8240G水性漆烘干除湿机及HJ系列耐高温除湿机后，则可以在不排出热量的情况下快速降低烘干房内的湿度；那么，现在只需要16小时或12小时即可达到原来24小时的烘干效果，大大降低了烘干房的运行成本。现已在全国各地的工厂企业烘干房内推广使用，其效果也得到了所有用户的认可。