一次性无纺布喷绒布拉力试验机分类：
一、按照自动化程度高低可分为
1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。
2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。
3、电脑系统拉力试验机：是较通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
二、产品优势:
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：(可根据客户需要)
拉伸：较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机独立操作；
产品功能:
按功能来讲又可以分为数显式和微机控制两种。数显式是由单片机即微电脑控制试验过程，操作简单方便；微机控制则功能非常强大，整个试验过程电脑控制，无需人工介入，还可以实现多语言打印等。
参数规格：
型号：QX-W400
较大试验力：5KN(500N，1KN，2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任选)
负荷传感器容量：0.5T(5KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～100FS(满量程)
试验力分辨率：较大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控 制：力控控制速度范围：0.001%～5%FS/s。
力控速度控制精度：0.001%～1%FS/s时，±0.2%；1%～5%FS/s时，±0.5
力控保持精度：±0.002%FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001%～5%FS/s。
变形控速度控制精度：0.001%～1%FS/s时，±0.2%；1%～5%FS/s时，±0.5%。
变形控保持精度：±0.002%FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2%；
位移控保持精度：*。
有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格
有效拉伸空间：800mm
有效压缩行程：800mm
控 制 系 统：全微机自动控制。
单 位 选 择：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结 构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳
电 源：220V 50Hz
功 率：0.4Kw
主 机 重 量：95，130Kg
主机外型尺寸：650*360*1600
配件:
1、主机一台；
2、夹具配置：(如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计)
3、品牌电脑、打印机
操作流程:
1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升5—10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度*进行加荷。
加荷速度：屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。
12、后，切断电源，对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
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