橡胶条拉力试验机操作流程
时间:2021-06-21 阅读:542
橡胶条拉力试验机操作流程:
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s
屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
适用范围:
可进行金属材料与非金属、高分子材料等的拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制,能自动求取较大试验力,断裂力,屈服力,焊接强度,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数。
参数规格:
型号:QX-W400
较大试验力:5KN(500N,1KN,2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任选)
负荷传感器容量:0.5T(5KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)
精度等级:0.5级
试验力测量范围:0.4%~100FS(满量程)
试验力分辨率:较大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。
力控 制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS。
变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。
变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。
变形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*。
有效试验宽度:120mm、360mm、410mm三种规格
有效拉伸空间:800mm
有效压缩行程:800mm
控 制 系 统:全微机自动控制。
单 位 选 择:g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结 构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳
电 源:220V 50Hz
功 率:0.4Kw
主 机 重 量:95,130Kg
主机外型尺寸:650*360*1600