JBW-500B微机控制冲击试验机 抗冲击试验机

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具体成交价以合同协议为准
2022-12-07 09:08:31
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产品简介

JBW-500B微机控制冲击试验机用途:

是用于测量金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的检测仪器,该设备既可以通过所配置的计算机检测主机的回零、能量损失和摆动周期、又可以显示、存储和打印试验结果。动作操作即可以通过控制盒操作,也可以通过计算机程序自动控制。

详细介绍

JBW-500B微机控制冲击试验机

JBW-500B微机控制冲击试验机

用途:

是用于测量金属材料在动负荷下抵抗冲击性能的检测仪器,该设备既可以通过所配置的计算机检测主机的回零、能量损失和摆动周期、又可以显示、存储和打印试验结果。动作操作即可以通过控制盒操作,也可以通过计算机程序自动控制。

指标:

大冲击能量:

300J/150J、500J/250J

摆锤预扬角:

150°

摆轴中心至打击中心的距离:

750mm、800mm

冲击速度:

5.2m/s、5.4m/s

试样支座跨距:

40mm

试样支座端圆弧半径:

R1-1.5mm

冲击刀圆弧半径:

R2-2.5mm

冲击圆弧半径:

30°

冲击刀厚度:

16mm

小分辨力:

0.2J

冲击试验机的使用方法

. 试验前根据打击能量要求,换合适的摆锤(大摆锤的打击能量为300J,小摆锤为150J)。

. 打开机身电源开关,手持操作器使摆锤进行一次空打(不放置试样),检查度盘被动针是否指零,若不指零应调整指针位置,使得、空打时指针为零。

. 用木块把摆锤搁置在支座边上,用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心,缺口面在冲击受拉一面。

. 按下“启动”按钮,提升摆锤,当场起到设定高度并稳定后,清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍,并把度盘指针拨到打击能量刻度处。

. 按下“冲击”按钮,落锤击断试样,待摆锤回摆时,按“制动”按钮,当摆锤停止摆动后,记下冲击能量。试验结束,关闭操作器电源及冲击试验机电源,把操作器挂回原位。

常见故障解决

故障一:

度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。

1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。

2.指针转动轴脏,应清洗。

3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。

4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。

5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。

6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。

7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

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