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TF10-06开启式真空管式炉
TF10-06开启式真空管式炉
应用领域:
该系列管式炉为高等院校,科研院所,工矿企业提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、粉末烧结等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料领域中。
仪器特点
1.采用纤维材料,开启式炉膛结构,嵌入式加热元件,炉温均匀,升温速度快,15分钟升温,空载耗能低,比传统的电炉节能60%。
2.PID控制,控温精度高,有温保护功能,可编
型号 | TF10系列 | TF12系列 | ||||
TF10-06 | TF10-08 | TF10-10 | TF12-06 | TF12-08 | TF12-10 | |
炉管规格 (外径x内径x长) | 60×54×1000 mm | 80×74×1000 mm | 100×94×1000 mm | 60×54×1000 mm | 80×74×1000 mm | 100×94×1000 mm |
工作电压 | 单相AC220~240V,50/60Hz | |||||
额定功率 | 2.5KW | |||||
加热元件 | HRE高温合金 | |||||
工作温度 | 高温度:1100°C 工作温度:1000°C | 高温度:1200°C 工作温度:1200°C | ||||
加热区 | 加热区长度:440mm 恒温区长度:150mm | |||||
控制方式 | PID控制 30段可编程
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控温精度 | ±1°C | |||||
传感器 | K型热电偶 | |||||
扩展端口 | 可换KF-25接口或Φ6.35mm双卡套接头 | |||||
真空度 | 双*旋片机械泵:10-2 torr . 分子泵机组:10-5 torr. 泄漏率<5 mtorr / min. | |||||
外形尺寸(W×D×H) | 650×500×520 mm | |||||
重量 | 42Kg |
管式炉的使用方法
准备工作
1、设计升降温曲线,升温速率不得高于10℃/分钟,降温速率应低于15℃/分钟。
2、清扫环境。
3、每周开始使用管式炉时,检查机械泵油线处于标线以上,拆除两端盖,用吸尘器清洁刚玉炉管。
4、将样品舟推入刚与管炉膛中部(恒温长度10cm)。
5、塞上两块隔热炉塞,使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。
6、装上气炉法兰,确认密封垫落入槽中。
注意事项
1、炉子使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在300℃左右烘烤2小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要过额定温度,以免损坏加热元件 及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。
2、炉膛若采用石英管,当温度高于1000℃时,石英管的高温部分会出现不透明现象,这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷,属正常现象。
3、冷炉使用时,由于管式炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。
4、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。