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进口原装FURNAN福南油泵
柱塞套上的进油孔被柱塞上端面*挡住的时刻称为理论供油始点。柱塞继续向上运动时,供油也一直继续着,压油过程持续到柱塞上的螺旋斜边让开柱塞套回油孔时为止,当油孔一被打开,高压油从油室经柱塞上的纵向槽和柱塞套上的回油孔流回泵体内的油道。此时柱塞套油室的油压迅速降低,出油阀在弹簧和高压油管中油压的作用下落回阀座,喷油器立即停止喷油。这时虽然柱塞仍继续上行,但供油已终止。 柱塞套上回油孔被柱塞斜边打开的时刻称为理论供油终点。在柱塞向上运动的整个过程中,只是中间一段行程才是压油过程,这一行程称为柱塞的有效行程。
为了适应柴油机负载的要求,喷油泵的供油量必须能够在Z大供油量(全负荷)到零供油量(停车)的范围内进行调节。 供油量的调节是通过齿杆、转动套使喷油泵的全部柱塞同时转动来实现的。 当柱塞转动时,供油开始时间不变,而供油终了时间,则由于柱塞斜边对柱塞套回油孔位置的改变而变更了。随着柱塞转动的角度不同,柱塞的有效行程也就不同,因而供油量也随之改变。
柱塞对于不供油位1转动的角度越大,则柱塞上端面到打开拄塞套回油孔的斜边距离也越大,供油量也就越大,若柱塞转动的角度较小,则断油开始较早,供油量也较小。当柴油机停车时必须断油,为此,可将柱塞上的纵向槽转到正对着柱塞套上回油孔。此时,在整个柱塞行程中,柱塞套内的燃油一直通过纵向槽、回油孔流回油道,没有压油过程,故供油量等于零。当柱塞转动时,利用改变供油量终点的时刻来调节供油量,这种方法称为供油终点调节法。
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每个人心中都有一件感动的事,例如,妈妈在发火时依旧照顾着我;在暴雨中为你送来一件衣服;甚至一个微不足道的小事,都能令人感动……Z令我感动的事就像天上的星星一般多,今天我就挑Z明亮的一颗跟大家说说吧!
记得有一次,我数学成绩不太理想,只考了八十分左右。整一节课我都像被抽了魂似的,脑里不停地浮现着回家后的种种惨状。下课时,我感到一个温暖的手搭在我的肩膀,抬头一看,是“蹦”姐!“蹦”姐微笑着对我说:“卢妹妹,考差了就考差了,再怎么伤心也没用,对不?下次好好复习,争取考好点不就行了吗?”我从“蹦”姐的眼里看出了鼓励,看到了温暖。顿时觉得嗓子像被什么堵住的,鼻子酸酸的,我咬住牙克制住那不听话的眼泪,心仿佛被一股暖流包围着。对呀,我下次好好复习考好点就行了,要赶紧收拾心情准备上课才对。
生活中处处是感动,就看你有没有发现感动的眼睛。只要你用心去感受,你就会发现感动。这件感动我的事,我会铭记于心。
星期六早上,爸爸见我在玩“捕鱼达人”,就笑眯眯地走过来,说道:“与其玩手机上的捕鱼游戏,还不如玩真正的捕鱼呢!”“好呀!”于是我们就带上工具出发了。我们来到了鱼塘边进行捕鱼比赛,看谁捕得鱼多?
“三二一,开始!”安顿好后,我们开始比赛了,爸爸找了个地方坐下,往网子放了几颗鱼食,便耐心地等着。我看了看四周,此时艳阳高照、*无云,天气真热呀!鱼儿们在水里欢快地游着,我看见鱼儿靠岸便伺机捕捉。十分钟过去了,我的桶里有八条鱼了,而爸爸的桶里还空空如也,我心中暗暗窃喜,想着离胜利的脚步近了。
突然,爸爸“嗖”得跳了起来,把一大袋鱼放入桶内。呀!真是大丰收,一次有十条。此时我对爸爸的敬佩之情油然而生,也学着爸爸的模样,蹲在岸边,耐心地等着,一条、二条来啄食,鱼儿在呼朋引伴地游过来,慢慢地慢慢地鱼儿越来越多,我满心欢喜伺机收网,收获真大。于是我信心大增,不管鸟儿、知了怎么呼唤,我都按兵不动、专心致志等着鱼儿上钩。时间一分一分地流逝,二个小时后,我终于满载而归。
看着今天的鱼儿,我特别高兴:由于我的耐心、我的坚持,终于获胜了。
1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等 工艺参数的要求。
2.必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求 轴封可靠或采用无泄漏泵,如 磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4.经济上要综合考虑到 设备费、运转费、维修费和管理费的总成本Z低。
5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外,应尽可能选用 离心泵:
a、有计量要求时,选用 计量泵。
b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用 往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用 转子泵或往复泵(齿轮泵、 螺杆泵)。
e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式 离心泵、自吸式 旋涡泵、气动(电动) 隔膜泵。