氟利昂液位计系列，可广泛使用在石油、化工、纺织、轻工、医疗、城建、热电、冶金、国防等工业中，用于各种塔、罐、槽、箱、球罐等容器，发电行业高低加热器、除氧器、水箱、酸、碱、盐罐上液面位置的指示，该液位计由于介质置于密闭系统，显示部份与介质*隔离为石油化工装置中的易燃、易爆介质和其它工业有毒、剧毒介质的液位指示提供了安全可靠的检测仪表，该液位计可实现远距离液位越位报警与控制，配上信号变送器，可将液位转换成4-20mA标准直流信号输出，进入二次仪表或计算机系统，实现远距离显示、检测、报警、记录与控制。
特点：
    XT-UHZ型磁性浮子液位计适合容器内液体介质的液位、界位测量，除现场指示，还可配远传变送器、报警开关、控制开关，检测功能齐全，该液位计指示清晰、直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度，测量范围大，不受贮槽高度限制、耐腐蚀、结构简单、安装方便、维护费用低。

调查，目前磁翻板液位计仪表中的隔热保温类型及特点如下：
类型一、采用真空夹套隔热保温方式
特点：真空夹套的保温原理与家用保温瓶的保温原理相同，主体管外部夹套内抽真空以隔绝热力传递和对流，因此能够在室外夜间温度降低的时候起到一定的保温作用，防止被检测的液体温度过低而冻结。它不需要任何蒸汽或冷水、热水媒介。

缺点：为了保证真空夹套的真空状态，需要定期检测，对真空值上升的，需要重新抽取真空，保证真空夹套的真空度。

类型二、电伴热保温方式

特点：电伴热是指用电能补充液体介质在使用过程中的热损失，使其温度维持在一定的范围内，保证液体不会因为温度过低而冻结。在整个控制过程中，温度是由材料本身自动调节完成的，其控制温度不会过高也不会过低。它具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁。它安装简便，运行可靠，无需经常维修，自动化水平高。且电伴热热源方便灵活，热效率可达80%～90%，是热效率的一种热保护方式。使用时需对电伴热带做保温层予以保温，主要用于防冻、防凝和工艺保温，为冬季的良好运行提供有力保障，电伴热已广泛应用于工业、民用等各个领域。
缺点：其显著缺点是要求现场有电源，无法适用于要求防爆的工况。
类型三、采用保温材料进行保温

主要特点：由于磁翻板液位计是依据磁性耦合作用原理工作的，当保温层偏厚时，位于主体管内的磁浮子不能驱使外面的磁翻片翻转，因此在保温时会受到保温材料层厚度的限制。
缺点：它一般适合热损失不大，对保温要求不高的场合。

类型四、采用隔热保温夹套隔热保温，如通入蒸汽、热水或冷水等
主要特点：在磁翻板液位计主体管外围增加一个夹套，在夹套内通以蒸汽（或热水）伴热是一种较常见的保温方式，其工作原理是通过蒸汽（或热水）伴热夹套散热以补充液位计主体管内的液体介质的热损失，从而保持主体管内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂，避免液体的大量汽化，以保证介质液位的稳定，使仪表正确指示出被测液位。
蒸汽夹套伴热的缺点：、受热源的影响和制约较大，在一些场所不容易获得蒸汽或热水；第二、蒸汽的散热量不易控制，其保温的效率始终处于一个较低的水平，而且，在冬季运行时，蒸汽伴热管道经常会出现“跑、冒、滴、漏”现象，耗汽量和运行维修费用大。由于蒸汽温度远高于物料所需保持的温度范围，一旦调温不当，便会造成局部温度过热。而且蒸汽伴管冷凝水管保温维护不好，时有冻结使伴热失效，而影响液位的测量。

氟利昂液位计工作原理与结构
    磁性翻柱（磁翻柱）液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。
    该类型的仪表都有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），腔体通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器。这样，仪表的腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
    为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号（如：电阻信号、电压信号、或者电流信号）。其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。

氟利昂液位计配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

氟利昂液位计选型方式：