磁翻板液位计配套远传杆在您选用此产品前我们先将磁翻板液位计的工作原理作一简单的介绍。它有一容纳浮球的腔体我们称其为主体管或外壳，它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
     控制型是在翻板液位计的基础上增加了磁控开关，在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；远传型是在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。
产品特点
1. 磁翻板液位计的显著特点是液体介质与指示器*隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位上、下限位报警控制。
2. 配上变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录传达到PLC系统控制。

主要技术参数：
（1）液位计部分

（2）磁翻板液位计配套远传杆部分：

a.供电电源220VAC（50-60）HZ
b.输出4-20mA.DC,带上下限报警或上下限控制继电器触点动作。
c.环境温度-40℃～+150℃
d.远传距离3KM（敷设电缆电容，电感量不超过0.04uf.2mH）
e.环境振动频率≤25HZ振幅≤0.05mm
f.负载抗阻25Ω功耗<1.0w
g.防爆软接头M20*1.5阴螺纹(亦可按用户要求配)
h.防爆型式隔爆型,隔爆本安型。

远传装置：

传感器输出值的校准

⑴按照传感器接线图接线，注意24伏的正负。

⑵缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的零位（或用户事先设定好的位置），调节零位电位器，使电流输出为4mA

⑶缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的满度（或用户事先设定好的位置），调节满度电位器，使电流输出值正好为20mA

⑷重复以上步骤，直到输出准确为止。一般出厂均已调整过，用户无需再调节。如需调节，一般 调节2至3遍即可。

磁翻板使用说明：
1. 开箱检查仪表的型号与选购的型号是否一致，法兰尺寸及中心距离是否与现场尺寸一致。
2. 液位计安装需垂直，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。
3. 液位计与容器之间应装有阀门，以便清洗和检修时切断物料。
4. 液位计筒体周围不容许有磁体靠近，否则会影响液位计正常工作。
5. 液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管道时，需选用非导磁材料。
6. 为防止运输途中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装前应先抽出卡丝方能安装。
7. 1）UPVC、铝面板液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻板导引一下，使零位以上显示白色。
2）磁敏电子双色液位计如出现只亮一段，或者只显示一种颜色，是因电压过低造成，建议更换使用DC24V 2A电源。
8. 液位计投入运行时，应先打开引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳流入，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁性翻柱翻转失灵或翻乱(若遇此现象，可用磁钢重新校正).
9. 如需更换浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装!
10. 液位计筒体内不应有固定杂质进入，以免对浮子造成卡阻。根据介质情况，可定期清洗主导管，清除罐内沉积物杂质。
本安防爆
防爆结构适用于有爆炸危险的 环境场合。
a带本安防爆，上、下限开关输出型
防爆开关由于干簧开关和带继电 器触点的安全栅组成，可向用户直接 提供一对常开或常闭触点。如用户需 更多触点可特殊设计订货。接线见 图六

图六
b带本安防爆远传型
适合使用于II类电气设备（工厂 用）、C级气体，表面温度组别T4 （135℃）。
接线见图七。

c使用注意事项
1）变送器外壳设有外接地，用户使用时必须可靠接地。
2）安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
3）变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5 mm2，电缆允许分布电容为0.8uF。
3.缓慢进水，使翻板正好翻到标尺的零位(或用户事先设定好的位置),调节零位电位器，使电流输出为4mA；
4.缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的满度(或用户事先设定好的位置),调节满度电位器，使电流输出正好为20mA； 4.重复以上步骤，直到输出准确为止。一般出厂均为已调整过，用户无需再调。如需调节，一般调节2至3遍即可。

产品选型：