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涡轮流量计厂家------江苏翔腾仪表有限公司
涡轮流量计厂家基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏、安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、治金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。
*仪表材质:不锈钢
*精度: ±1%R、±0.5%R
*重复性: 0.05%~0.2%
传感器与显示仪表配套使用,适 用 于 测 量 封 闭 管 道 中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExdIIBT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传染器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6㎡/s的介质,对于粘度大于5×10-6㎡/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。如用户需用特殊形式的传感器,可 协 商 订 货,需 防爆型传感器时,在订货中加以说明。
显示方式:
(1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)
(2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3)
4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速
输出功能:
(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定
(2)4~20mA两线制电流输出
(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
(4)带有RS485通迅接口
供电电源:
(1)DC5~24V
(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
传输距离:传感器至显示仪距离可达500m
仪表分类:
1.按仪表功能分类,LWG系列涡轮流量计可分为2大类,即:
■涡轮流量传感器/变送器
■智能一体化涡轮流量计
2.功能说明
■涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量计产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA);仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量计产品均分为基本型和防爆型(ExdIIBT6)两种。
特点
1.高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗*力强;
4.可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;
5.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8.型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;
9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
基本参数与技术性能
1.技术性能:表1
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
精度等级 | ±1%R、±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316(L)不锈钢等 |
被测介质温度(℃) | -20~+120℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 | 脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V |
供电电源 | +12VDC 、+24VDC(可选) |
信号传输线 | STVPV3×0.3(三线制) |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 豪斯曼接头 |
防爆等级 | 非防爆产品 |
防护等级 | IP65 |
2.测量范围及工作压力:表2
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
选型表
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 |
类 型 | LWGY |
|
|
|
| 基本型,+5-24DCV供电, |
LWGYA |
|
|
|
| 4~20mA两线制电流输出,远传変送型 | |
LWGYB |
|
|
|
| 电池供电现场显示型 | |
LWGYC |
|
|
|
| 现场显示/4~20mA两线制电流输出 | |
LWGYD |
|
|
|
| RS485通讯输出 | |
公 称 通 径 | 4 |
|
|
| 4mm, | |
6 |
|
|
| 6mm, | ||
10 |
|
|
| 10mm, | ||
12 |
|
|
| 12mm, | ||
15 |
|
|
| 15mm, | ||
20 |
|
|
| 20mm, | ||
25 |
|
|
| 25mm, | ||
32 |
|
|
| 32mm, | ||
40 |
|
|
| 40mm, | ||
50 |
|
|
| 50mm, | ||
65 |
|
|
| 65mm, | ||
80 |
|
|
| 80mm, | ||
100 |
|
|
| 100mm | ||
125 |
|
|
| 125mm, | ||
150 |
|
|
| 150mm, | ||
200 |
|
|
| 200mm, | ||
防 爆 |
|
|
| 无标记,为非防爆型 | ||
B |
|
| 防爆型 | |||
精度 等级 | A |
| 精度0.5级 | |||
B |
| 精度1级 | ||||
涡轮 类型 | A | 宽量程涡轮 | ||||
B | 普通涡轮 |
安装注意事项:
注意:
Ÿ 传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
Ÿ 传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
Ÿ 为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
Ÿ 传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
Ÿ 当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
Ÿ 用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
使用和调整
Ÿ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
Ÿ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
Ÿ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
Ÿ 传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
Ÿ 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
Ÿ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)