一. 产品介绍：
灼热丝试验仪是用于检测材料和成品的耐火特性。灼热丝自身作为火源。灼热丝的温度由一台温度控制器设置和控制。试验过程中，温度控制器以手动模式运行，以便在操纵变量（灼热丝）上生成规定的电压信号，从而避免在温度控制器上的参比变量（热电偶）上生成一个反馈。灼热丝的温度可设置为室温至1000℃。根据IEC 60584-2标准，采用K型铠装热电偶（1级）测得灼热丝的温度。试验过程中，试样以恒速11mm/s向灼热丝移动，然后返回。30秒加热时间是由计时器控制的。采用0.95N大小的力，将试样支架拉向灼热丝。 电源为220VAC±10％（50Hz）。
二. 应用领域：
适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和附件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。
三. 系统部件：
1、 灼热丝U型头
配有直径为4mm ± 0.04mm形状呈环形状的Ni/Cr(80/120)灼热丝U型头，灼热丝用简单的电路加热，不应有用于保持温度的反馈装置或反馈回路。由于大电流的存在，因此重要的是灼热丝的电气连接应能确保通过大电流而又不影响电路的性能或*稳定性。
2、测试温度系统
测量灼热丝顶部的温度应使用带有绝缘节点的一级矿物绝缘金属铠装细丝热电偶，其标准直径为1.0mm（新标准），例如镍铬和镍铝线材可在960℃的温度条件下运行，铠装套应是由耐高温金属制成可在1050℃的温度条件下运行。热电偶安放在灼热丝顶部后面已钻好的小孔里，保持紧密配合。应保持电偶的顶部与钻孔的底部的热接触，注意确保热电偶能够随着灼热丝顶部因加热产生的尺寸变化而移动。
3、试验箱
操作RS-51D灼热丝试验仪时，应在无空气流的条件下操作，可以使用一个能够观察试验样品的容积至少为0.5的试验箱，试验箱的容积应确保试验期间氧气损耗不会明显影响结果。应将试验样品安装在距离试验箱各表面至少100mm处。每次试验之后，应将含有试验样品分解物的空气排除试验箱。
四. 试验原理：
将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。
五. 样品尺寸：
试样样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品可采用几种方式制成：压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。
平面部分的尺寸应为： 长：≥60mm，宽(夹具内侧)： ≥60mm  根据本试验的要求评定可燃性通常需要一组数量为10个的试验样品。
六. 设备特点：
1、 设备外箱采用1.5厚304烤漆不锈钢冷板制成，具有良好的防腐蚀作用。
2、 设备试验部分的热电偶采用德国进口热电偶，铠装套耐热 1100 ℃ ( 优于标准 1050 ℃ )
3、 设备配有超大豪华钢化玻璃观察窗，便于试验观察
七. 技术规格：
符合标准：GB5169、IEC60695 、UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471
灼热丝头：φ4mm±0.07mm（Ni＞77%、Cr19%～21%）特制标准环形，卧式静置，原始尺寸的97.5%（3.9mm）以下时更换
热电偶：Φ 1.0mm K 型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100 ℃ ( 优于标准 1050 ℃ )
试样压力：0.95±0.10N. zui大烫入深度7mm ± 0.5mm
加热温度：0～1000°℃≤范围内连续可调，测温精度±10°C 能保证在960℃下连续运行（6h以上）
加热电流：20A以上，电流测量精度为1%以内
温度校准：当银箔开始熔化时，温度表应该显示960℃±10℃
灼热时间：0.1-999.9s，±0.1S(时间范围可调)
起燃时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停
火焰熄灭时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停
自动脱离：试样达到规定灼热时间后,自动脱离灼热丝
引燃铺垫物：厚10mm白松木板 覆12g /mm²～30g /mm²标准绢纸，离灼热丝下200mm ± 5mm
外形尺寸 ：宽 1120mm × 深 520mm × 高 1250mm ，排气孔Φ 100mm ；