据史料记载，蜡烛诞生于公元前3世纪的欧洲，汉朝时开始进入中国，但直到明清140WLED防爆灯才开始进入中国的寻常百姓家。

首先表现在*改变了防爆灯又笨又重的形象，给设计人员更多的想象空间，可以通过优化的尺寸，进行多创意的组合，满足不同的外形、照度、安装要求。
其次140WLED防爆灯解决了led防爆灯散热难，功率小的问题。可以将单个模组的发热设计到优，充分保证led灯的寿命，在组合时考虑相互间散热的影响、安装接线的影响，把功率调整到理想，方便实现led防爆泛光灯的高光效。
当然采用模组化结构的140WLED防爆灯 ，给生产厂家带来了方便，零部件标准化程度高了，生产成本、组装效率都有很大的提高，当然大的好处是给客户带去了价格更实惠的产品。
不上“旺季”，甚至连“不旺”都算不上。多功能固态强光信号灯，多功能强光信号灯这就需要经销商与企业都不要以点盖面妄下“淡旺季”之断论，在面对判断和选择时候要看清现状。
光源：LED 芯片：美国科锐LED芯片
I型壳体：10串2并 共20颗灯珠 20W 30W 40W 60W 70W
灯具尺寸：220*270mm  直径*高
灯具重量：净重 3.5KG
包装尺寸：单支装 300*300*330mm
          两只装 555*285*325mm
II型壳体：10串3并 共30颗灯珠 50W 60W 70W 
灯具尺寸：260*285mm  直径*高
包装尺寸：单支装 300*300*330mm
          两只装 555*285*325mm
III型壳体：10串6并 共60颗灯珠 80W 100W 120W
灯具尺寸：320*310mm 直径*高
整灯净重：8KG 
包装尺寸：一只装 410*410*330mm
          两只装 770*395*325mm
1.从产品的重量来区分。
一般一款140WLED防爆灯的，正常重量是在13KG（灯具重量），LED防爆灯的外壳是由铝合金压铸成型的，这就涉及到一个壳体的厚薄问题，一些厂家为了节省原材料，从壳体上做手脚，本来重达13KG的灯具，硬生生的给压缩到只有11KG左右的一款产品。壳体如果太薄，会造成产品在运输的过程中产品微小的裂缝，如果不仔细观察是观察不到的，这样的产品装在一些危险性工作环境，会让灯具早日老龄化，造成灯具由于腐蚀，和风化造成的灯具破损和灯具穿孔现象，这样会造成在一些危险性气体环境下工作的灯具成为安全隐患。严重的造成一系列爆炸事故，比如江苏车轮毂抛光车间，天津事件，等等这些让人触目惊心的大事故。
2，从产品制作工艺上区分。
LED防爆灯外壳分为两大部分，一个是灯珠腔体，一个是电器腔。关于灯珠腔体，这个部分相当的关键，在铺放铝基板的腔体里面，需要刮导热膏，而刮导热膏这一部分，是需要用铣床铣平整的，很多厂家都会忽略这个关键的步骤，因为他们觉得，这一部分只需要用抛光机随便抛光一下，看似平整就可以了。而且还可以节省20元铣床成本和工人成本，于是便越来越多的厂家不用铣床，就抛弃了一个重要工序。其实这个是一个很重要的工序，如果灯珠腔体铣平整，导热膏也会刮得很平整，铝基板和灯体接触的更好，从而更好的散热，大大的减低因为灯珠发光时候的热量带来的光衰，延长灯具使用寿命。我们检测过，多这一道工序，灯具的寿命起码延长1.5年-2年的时间。而没有这一道工序的灯具，寿命比正常灯具寿命低的多得多。
荣朗的LED灯珠全部采用科瑞灯珠，虽然现在科瑞也是在国内生产，然后过一下香港就变成进口的了，但是别人的技术还是非常好的，全倒装芯片，不采用金线来导电，可以完成杜绝因为电流过大，金线断裂，不会出现死灯的现象，然后基座采用的是陶瓷基座，导热性能要好很多，很直接的，科瑞灯珠芯片温度会比普瑞灯珠芯片温度低10度，相信大家都清楚，灯珠温度低10度意味着什么，可以这么说，所有工艺*相同，所有配件*相同，只是灯珠不一样的话，使用科瑞灯珠的LED防爆灯，会比使用普瑞LED防爆灯的使用寿命少长一年，光衰少小10-15%。发两个产品的图片给大家看一下，可以给自己作个参考：

吊装140WLED防爆灯 140W防爆泛光灯LED140W防爆灯专业批发

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