巴中油泵机房防爆控制箱
 定做防爆箱，首先要提供防爆控制箱的防爆标志。如：Ex de II B T4 。 能直接提供防爆控制箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆控制箱的产品特征（比如有几灯几钮几表）、进出线口（数量以及大小和方,防爆配电箱,向）、安装环境和方式、内部电器品牌（常规品牌为德力西、正泰、ABB、施耐德）等等。防爆箱可按特殊要求定制。
防爆控制箱,常用材质为：铸铝合金、碳钢、不锈钢）。

螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸,总开关电流：10A—800A；分开关电流：1A—630A,防爆外壳材质根据客户要求可采用各种牌号的不锈钢板（316抗腐蚀），304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业环境中，采用316不锈钢,本产品全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好,防爆箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型， 表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构,2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境
所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质,0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境

巴中油泵机房防爆控制箱
引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）,不同型号规格的电缆密封套满足不同的电缆引入:塑制电缆密封套入口(安装端)是公制螺纹，内设防松夹爪，具有良好的机械特征。未使用的电缆入口可用空塞堵头密封，为今后更加便捷的设施进行改型与扩展
防爆控制箱验收标准：
1、.紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
2、箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，zui大缝隙小于0.1mm。
3、装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
4、防爆箱装配过程中零件不允许磕碰划伤防爆面。
5、装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。
6、装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。
7、线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
8、电气设备安装后按电气设计要求调试。
9、防爆箱调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。
10、精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
11、所有焊缝须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。
12、螺纹孔与盖配做。
13、防爆箱喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
14、全部加工工序完成，内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆，颜色为驼09(冰灰）按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境 。 

巴中油泵机房防爆控制箱
防爆控制箱
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值,电气设备按其zui高表面温度分为 T1 ～ T6 组,使得对应的 T1 ～ T6 组的电气设备的zui高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值,防爆箱内部元件根据用户的要求进行排列，可实现多种功能,工作条件：海拔不超过2000m;周围空气温度不高于+60℃，不低于-40℃;空气相对湿度不大于90%(+20℃时);垂直安装倾斜度不大于5°;无明显摇动和强烈冲击振动的地方;无明显破坏金属和绝缘腐蚀性气体和蒸气的环境中;无滴水和其它液体侵入的地方,而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性,因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境,II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的zui大 试验安全间隙或zui小点燃电流比，进一步分为 IIA 、 IIB 和 IIC 类,公司产品主要有防爆配电箱,防爆控制箱,防爆仪表箱,防爆正压柜,LED防爆灯,防爆操作柱,防爆断路器,防爆磁力启动器,隔爆型防爆灯,防爆应急灯,防爆对讲机,防爆空调,防爆荧光灯,防爆插销,防爆软管等防爆管件。

 
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防爆控制箱
乐清裕恒防爆专业生产防爆配电箱、防爆断路器、防爆操作柱、防爆控制箱、防爆磁力启动器、防爆接线箱、防爆防腐配电箱、防爆防腐断路器、防爆防腐操作柱、防爆防腐控制箱、防爆防腐磁力启动器、防爆防腐接线箱、LED防爆灯具、防爆管件等防爆非标产品的定制，咨询。