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济南美特斯测试技术有限公司是一家集研发,集成,销售,提供试验服务与技术咨询为一体的的高科技企业。从事实验仪器,检测设备,试验机技术开发等领域的研发与制造。公司秉承‘专业创造品质,服务传送价值’的经营理念,不断对产品完善,创新,zui大限度满足客户需求。洽谈沟通()我们将有专业的客服人员竭诚为你服务。
液压*试验机操作规程
1、 接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。
2、 根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。
3、 根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)。
5、 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
6、 将试样的一端夹于上钳口中,对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。
7、 在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)
8、 启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。
9、 将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、 按试验要求得加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
11、 把记录数值的描绘笔抬起。
12、 打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。
13、 取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型,先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。
液压*试验机设备用途
采用伺服电机,高精度滚珠丝杠,高精度传感器,新独立控制器,三闭环伺服控制系统作为动力源;采用*的芯片集成技术,专业设计的PCI数据采集放大和控制系统,试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了全数字化调整。本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,电子拉力试验机可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取zui大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。
主机配置
1、高精度负荷传感器
2、交流伺服电机及伺服驱动器
3、精密减速器
4、精密滚珠丝杠
5、液晶显示控制器。
主要技术参数
1、zui大试验力:600kN;
2、试验力测量范围:2%—FS;
3、试验力示值精度:示值精度±1%;
4、zui大拉伸空间:500mm;
5、zui大压缩空间:400mm;
6、扁试样夹持厚度:0-15;
7、圆试样夹持直径:Φ13-Φ40;
8、弯曲支座zui大间距:400mm;
9、立柱间距:460mm;
10、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;
11、变形测量分辨率:0.001 mm;
12、变形测量精度:±1%;
13、传感器:油压传感器、光电传感器、引伸计;
14、控制方式:电液伺服闭环控制,控制模式可平滑切换;
15、显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值,屏幕显示试验曲线,屏幕调零、标定;
16、主机尺寸:约730mm×570mm×1845mm;
17、控制柜尺寸:620mm×480mm×1135mm;
18、主机重量:约2200kg;
19、总功率:3kW。
万测售后与服务
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