一、 设备简述：

    在了解应力腐蚀开裂机以前，让我们先来了解一下什么是应力腐蚀：

    应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。这种腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。

    材料、机械零件或构件在静应力(主要是拉应力)和腐蚀的共同作用下产生的失效现象。它常出现于锅炉用钢、黄铜、高强度铝合金和不锈钢中，凝汽器管、矿山用钢索、飞机紧急刹车用高压气瓶内壁等所产生的应力腐蚀也很显著。

    应力腐蚀一般认为有阳极溶解和氢致开裂两种。常见应力腐蚀的机理是:零件或构件在应力和腐蚀介质作用下，表面的氧化膜被腐蚀而受到破坏,破坏的表面和未破坏的表面分别形成阳极和阴极,阳极处的金属成为离子而被溶解，产生电流流向阴极。由于阳极面积比阴极的小得多，阳极的电流密度很大，进一步腐蚀已破坏的表面。加上拉应力的作用，破坏处逐渐形成裂纹，裂纹随时间逐渐扩展直到断裂。这种裂纹不仅可以沿着金属晶粒边界发展，而且还能穿过晶粒发展。

    那么， 应力腐蚀开裂试验机 就是用于在腐蚀环境下对材料进行应力腐蚀开裂试验，是用来研究海洋材料的应力腐蚀敏感特性的设备。该试验机的主机结构为框架形式，加载单元依据试验需求灵活安装于上端或者下端，以适应不同介质环境的试验要求。

    一、应力腐蚀开裂试验机 符合的标准：

    GB/T15970.7《金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第7部分：慢应变速率试验》

    HB 7235慢应变速率应力腐蚀试验方法

    二、应力腐蚀开裂试验机  主要技术指标：

    1 zui大试验力：50kN

    2 试验力范围：1%～F.S.

    3 试验力示值相对误差：±0.5%

    4 加载头zui大移动范围：80mm

    5 加载头移动速度：1mm/s～1x10-7mm/s

    6 加载头位移测量精度：±0.5%

    7 加载头位移分辨率：0.0125?m

    8 变形测量范围：0～30mm

    9 变形测量分辨率：1?m

    10 变形测量精度：±0.5%

    三、 应力腐蚀开裂试验机 设备特点

    3.1 高刚性重载框架；

    3.2 高性能全数字伺服加载控制系统，速度控制精度高；

    3.3 可采用双变形传感器，消除拉杆横向的偏斜影响；

    3.4 集成式AEC-1800测控系统，方便扩展使用；

    四、 应力腐蚀开裂试验机 试验功能

    1.腐蚀介质容器可耐盐、海水和其他卤化物等介质腐蚀，容积不小于4L。

    2.腐蚀容器和连接杆等主要部件采用美国进口哈氏合金材质，具有强抗腐蚀性能，比玻璃钢容器寿命长三到四倍。

    3.腐蚀介质容器：采用水浴加热，工作温度：环境温度～55℃。

    4.腐蚀介质温度控制波动度：±0.5℃。

    5.按照试验标准对介质的要求，实现对试样的浸泡，试验过程中可手动补液。按照试验周期的设定，实现试验时间的累计。

    6.设备自带接液槽，避免仪器被腐蚀液侵蚀。