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伺服*材料试验机用于不同材料的静态测试,具有高精度和可重复性;可以用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试,同时还可以采用应变或者其他更*的测试方法。该试验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机,它具有宽广准确的加载速度和测试力范围,对载荷、变型、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。本机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、变送器、微机处理器、负荷驱动器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式连接。落地式机型,造型涂装均匀分考虑了现代工业设计,人体及工程学之间相间原则。
一、伺服*材料试验机主要技术参数:
大试验力 100KN
准确等级 0.5级
容量分段 Auto Rang 精解度1/300000
动力系统 伺服马达(日本松下)
速度范围 0.001至500mm/min
控制系统 全计算器自动控制数据计算器采集
测试空间 有效行程约1000mm
全程位移 译码器1000P/R
精解度 ±0.005%(日制)
机械系统 高精度精密滚珠丝杆(中国台湾制)
荷重精度 ±0.05%以内
显示分辨率 0.001N
单位选择 g/kg/w/kw/LB
夹具配置 根据用户产品需求免费配置夹具一付
双显示方式 计算机显示及电子触摸屏显
主机尺寸 1200*650*1800mm
电源 380V
软件功能 中英文接口互换
控制方式 双位式(计算机主机和微电脑显示器都可单独做试验)
机台重量 860KG
二、 伺服*材料试验机的主要功能
可对橡胶、塑料、塑料、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、环钢度、静钢度、环揉度、粘合力、拔出力、顶破、穿刺、屈服强度、延伸伸长率等试验。
三、伺服*材料试验机主要特点:
1、采用微机控制全试验过程,实时动态显示负荷值、位移值、变型值、试验速度和试验曲线。
2、采用微机进行数据处理分析,试验结果可自动保存。测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间过程或进行曲线比较、曲线放大。
3、全中文Windows平台下的试验软件,具有很强的数据大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。 数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线遍历重现试验和图形处理功能,可实时打印出完成的试验报告和试验曲线。
4、采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三死循环(力、变形、位移)控制系统,实现力、变形、位移全数字三死循环控制,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时试验无冲击平滑过度。
5、可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
6、试验控制参数在线辨识。
7、高精准的数据采集系统,高分辨率。
8、除电源借口外,其它借口一律采用标准USB式借口,各借口布局工整合理,插拔方便。
9、载荷位移曲线、载荷、时间曲线、位移、时间曲线、应力、应变曲线
10、可设定小数点位数,(二位和三位)各物理单位及密码保护等
11、试验报告语言可以中英文转换。
12、过载紧急停机装置,上下行程限定装置,漏电自动断电系统、自动断点停机功能
13、基本操作步骤:上电——选择试验项目——设置试验参数——启动试验待机状态——装夹试件——启动试验——试验结束自动回位——发送结果*存储—按需输出试验结果与曲线。
四、伺服*材料试验机的维护与保养
1、注意试验机防水、防潮,应经常涂抹防锈油,以防止生锈。
2、使用试验机时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
3、初次使用该试验机人员,必须在熟练人员指导下进行操作,熟练掌握后方可进行独立操作。
4、实验时使用的试验机,要布局合理,摆放整齐,便于操作,观察及记录等。
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