混凝土压力试验机主要用于混凝土、石材、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料产品以及其他材料的抗压强度的试验。此系列试验机采用液压加荷、电子测力，具有数字显示试验力、zui大试验力保持等功能。该机还可配置计算机，可进行数字采集、分析、处理 ，也可直接将试验结果打印和存储。此系列试验机技术*、精度准确、性能稳定、结构紧凑、质量安全可靠、操作方便、

    一、混凝土压力试验机主要技术指标：

    1、zui大试验力：100 -3000KN

    2、测量范围：4%-F.S

    3、测力示值相对误差：±1%

    4、试验力等速率控制：0.1-F.S/min 0.2-F.S/min

    5、变形等速率控制：0.1-F.S/min

    6、位移等速率控制：0.5-50mm/min

    7、速度精度：±5%设定值

    8、上下压盘间zui大距离：600mm

    9、拉伸钳口间zui大距离：600mm

    10、弯曲试验支滚间距离：30-460mm

    11、圆试样夹持直径：6-20mm

    12、扁试样夹持厚度：0-15mm

    13、扁试样夹持宽度：≤40mm

    14、剪切试样直径：0-10mm

    15、支柱间有效距离：435mm

    16、活塞行程：200mm

    17、电机功率：2KW

    18、主机外形尺寸:740×460×1965mm

    19、油源控制柜外形尺寸：1080×650×1200mm

    20、重量（约）：1700kg

    二、混凝土压力试验机主要结构

    三、 压力试验机 主要结构

    本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。

    1、 主机

    主要由上梁、立柱、调节丝杠及手轮、承压板、油缸和活塞等组成。丝杠末端与上压板间装有活动球座，操作时当上压板底面与试件顶面接触后，能自动适应试件高度方向的细微倾斜度，使两平面互相接触全面，从而使度件受力均匀。根据试件大小，可转动手轮和丝杠，以适当调节试验空间。

    下压板顶面上刻有定位线框，便于将试件放置在中心位置。

    2、 液压系统

    由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管等组成。

    液压泵为轴向五柱塞超高压泵，由电动机直联驱动，送油阀上设有安全阀，过载是可溢流，起安全作用。操纵送油阀手轮，可调节油缸进油量，以达所需加荷速率。打开回油阀，可使油缸内和油泵来的油全部流回油箱。

    3、 测力单元

    主要包括测控系统、打印机和压力传感器等。(详见所附《RFP-03智能测力仪使用说明书》

    4、 电气系统：由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器、熔断器等组成。

    三、混凝土压力试验机操作规程：

    1、 接好电源线，选定合适的档位，按“设置”键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。

    2、 按“清零”键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动”键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。

    3、 关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。

    4、 打开回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。

    5、 打开回油阀卸荷，按“打印”键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止”键停止电机，并关闭电源。

    6、 做同一尺寸试块的试验时，不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。

    7、 当活塞超出zui大行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。

    8、 试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。

    9、试验机外壳必须安全接地。

    四、混凝土压力试验机安装与调试

    1、安装

    压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）

    为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

    2、调试

    （1）注油

    用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；

    注油量以达到油标中部位置为宜；

    注油完毕后盖上后盖板。

    注意：

    当环境温度为15±5℃时，使用GB443-84N68机械油

    当环境温度为25±5℃时，使用GB443-84N100机械油

    （2）电气联接

    把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。

    （3）启动油泵排气

    将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。

    五、日常维护

    1. 使用时电源电压必须准确无误；

    2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；

    3. 使用时必须按说明书规定程序操作。

    4. 操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。

    5. 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。

    （1）移出下压力板及防尘罩；

    （2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；

    （3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。

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