SPRAY-2000二流体喷雾小型喷雾干燥机

    ◆型号：SPRAY-2000

    ◆进风温度控制：30℃～300℃

    ◆出风温度控制：30℃～200℃

    ◆蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h

    ◆进料量：50mL-2000ml/h（可调）

    ◆进料方式：蠕动泵调节

    ◆控温精度：±1℃

    ◆平均干燥时间：0.8～1.0S

    ◆整机功率：4KW/220V

    ◆外形尺寸：1380mm(高）*770mm（长）*590mm（宽）

    SPRAY-2000小型喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

    1.小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能；

    2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机；

    3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）；

    4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；

    5.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验；进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了便利,并能及时发现解决问题。

    6.小型喷雾干燥机内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音小；

    7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用；

    8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度±1℃；

    9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器；

    10.进料量可通过进料蠕动泵调节。可选配加热型磁力搅拌器，为实验样品预加热搅拌；

    11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀；

    12.小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整;

    13.干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间（选配）；

    14.可升级成双级分离收集系统；亦可升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统；

    15.彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率；

    16.喷嘴口径：标配0.75mm；0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制；

    17.喷雾头冷却装置（可选）。

        SPRAY-2000二流体喷雾小型喷雾干燥机是一种多功能机械。它是一种液体溶液，可在一秒钟内干燥，排空蒸汽并回收固体。它不仅可以干燥和处理物料，而且可以阻止造粒。具有干燥速度快、平均度高、活性和溶解性好、干燥纯度高、杀菌作用强等优点。目前，喷雾干燥已广泛应用于一些热敏液体、悬浮液和粘稠液体的干燥，如牛奶、蛋液、药材、提取物、无机盐等，物料的干燥质量非常令人满意。

    与传统干燥设备相比，喷雾干燥存在干燥时间长、效率低、质量不稳定等问题。在物料干燥过程中，喷雾干燥的效率通常比传统方法提高10倍左右。物料干燥质量非常稳定。或许正因为如此，喷雾干燥机凭借其诸多优势，有效地发挥了其在食品、中药干燥等技术中的作用。

      喷雾干燥机启动前，用户准备好喷雾干燥物品，提前清洗冷却水箱和料桶，检查给料泵和输送管有无泄漏。如果可能，用户还应尝试停止清洗和干燥储罐、收集器和管道内部。然后向冷却水桶内注入一定量的水，将需要喷雾干燥的料液倒入料桶内。其次，进一步检查并连接除湿机和集料桶管道上的蝶阀，检查蝶阀是否处于开启状态。此外，喷淋塔上的挡板应处于全开状态，舱门应关闭。连接管的快速卡箍必须安装正确，同时应打开空压机出口阀，关闭放空阀，连接好气压管，以充分保证液滴与热空气的接触，从而停止充分的热交换，完成原料的喷雾干燥。

       现在喷雾干燥是非常重要的工业干燥操作。它的工业应用非常广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。如实验室中药（中草药）天然产物提取物和果汁的喷雾干燥，经常会产生黏壁问题，是科研人员的一大难题。常规的实验室喷雾干燥机，在对实验室中药（中草药）天然产物提取物和果汁做喷雾干燥时，由于物料本身含有很多糖类成分，糖在高温下比较容易融化，在喷雾干燥的瞬间就融化，粘在一起，形成像牛皮糖一样的东西粘在喷雾干燥机干燥室的瓶壁上，科研人员得不到需要的流动性好的粉末，有时为了得到粉末，添加大量的辅料，如淀粉，环状糊精什么的，但是效果也都不是很理想。在用熙扬系列SPRAY-2000进行喷雾干燥的时候，您采用105°C的进风温度，物料里面的糖分不会融化，不会产生黏壁问题，能得到流动性好的粉末颗粒，而且得率，是中药（中草药），天然产物提取物和果汁等喷雾干燥的好的选择。SPRAY-2000实验室小型喷雾干燥机经过技术改进，增加了自动清洗和清扫功能，无需手动清洗，大大节省实验时间，而且创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
   喷雾干燥机是用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。利用喷雾干燥的方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，且干燥时间短、产品流动性和速溶性好，因此在医药等行业中运用广泛。
   业内表示，在运行喷雾干燥机时进行正确的操作，并且了解设备各方面的性能以及可能出现的问题是至关重要的，也是保证设备寿命长短，企业运作稳定性的关键。
   其中，粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。
   为了破除粘璧现象，很多操作人员尝试从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂、增加辅料、改变工艺参数等，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此，必须从设备的角度寻求根本的解决方案。
   其中，国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。喷雾干燥机出现粘壁现象一般有以下三种情况：
   半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关；
   低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；
   干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。
   找出粘璧现象的原因以后，业内人士据此列举了五种可以防止粘壁的方法：
   1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下
   2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；
   3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；
   4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；
   5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
除了掌握以上五种防止粘璧的现象以外，喷雾干燥机的清洁以及相关维修保养办法也需掌握。