微机控制万向节扭转疲劳试验机恒乐仪器

微机控制万向节扭转疲劳试验机恒乐仪器

一、重要功能：

　　该设备主要针对各种刚性万向节（不等速万向节）、（准等速万向节）（等速万向节）（球叉式万向节）（球笼式万向节）；挠性万向节；车用万向节的常温扭转疲劳寿命试验及疲劳性能测试的研究。

二、重要试验：动态疲劳、静态扭转、常温循环寿命。

   试验力控制，角度控制，频率控制，试验过程中实时显示试件载荷-时间、载荷-角度、疲劳循环曲线。显示频率及疲劳次数。设定次数自动停机，试件损坏自动停机，并记录试验结果。

三、重要特点：

1．卧式、高刚性、高稳定性的负荷机架。机架尺寸可定制。

2．载荷保持、应力、应变控制、疲劳循环控制及自编程控制等多种控制方式。

3. 高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。

四、重要参数：

HLJYZ-LN20微机控制绝缘子拉扭一体综合试验台

一、产品简介：

HLJYZ-LN20微机控制绝缘子拉扭综合试验台是专门针对绝缘子类试品设计的试验机。计算机系统通过全数字控制器，经伺服系统控制作用于试样，完成试样的拉伸、弯曲等力学性能试验。

二、主要技术指标：

1. 大拉力：200KN；
2. 大弯曲力：30KN;
3. 试验力测量范围: 0.4%--。
4. 试验力示值精度:优于示值±0.5%
5. 拉伸绝缘子形式：悬式绝缘子
6. 拉伸夹具形式：帽窝、钢脚形式
7. 拉伸夹具规格：连接标记为11、16、20、24、28、32一套
8. 拉伸大高度：600mm
9. 弯曲试样大长度：1000mm
10. 弯曲试样形式：柱式绝缘子
11. 弯曲夹具规格：4等分螺栓连接法兰盘一套
12. 四方向弯曲形式：手动拆卸螺栓，手动旋转后再次固定。
13. 试验力分辨力:1/500000(全程不分档)
14. 横梁位移测量精度:分辨率高于0.0025mm
15. 变形测量精度: ±0.5%（在0.2—10mm范围内）
16. 试验速度范围:0.01—220mm/min,无级调速
17. 速度控制精度:±1%(0.01~10mm/min); ±0.5%(10~220mm/min)
18. 恒力、恒变形、恒位移控制范围:   0.2%-FS
19. 恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内
    1. 设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内
20. 工作环境：室温—35℃,相对湿度不超过80%
21. 主机尺寸：1400×1800×2100mm
22. 重量： 1800 kg

三、方案描述

• 主机

1.1主机采用高钢度四立柱框架结构，强度高、变形小；

1.2 采用高精度数字伺服电机，传动高效平稳；

1.3 升降机构采用丝杠传动，传动过程中无间隙无噪音；

1.4 采用交流减速电机及驱动系统，确保传动平稳，力矩稳定，具有过流、过压、过载等保护装置。

1.5特殊工艺保证试验机同轴度，很好的消除了不规则试样对传感器的影响。

• 控制系统

STC8800全数字闭环测控系统具有许多先进的特性和技术创新，主要体现在：

1、实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制；

2、数据采集系统由4路高精准24位A/D转换通道组成。分辨率达1/300000，全程不分档；

3、选用BB、AD、Xilinx等原装集成器件，全数字化设计；

4、符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；

5、电子测量系统无电位器等模拟元件，保证互换性，方便维修更换。

1. 弯曲试验部分介绍
2. 试样安装采用卧式结构，柱式绝缘子横放安装，尾部采用4等分法兰盘连接，前端采用横梁下降试验弯曲试验。

1. 拉伸试验部分介绍
2. 拉伸部分采用立式结构，试样垂直悬式放置，配合的工装夹具，实现拉伸试验。

四、控制软件

符合GB228-87、GB228-2002、GB228-2010等三十多个国家标准有关规定, 同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理，并且具有良好的扩展性。

1. 计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种Word、Excel报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线；

2. 保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能；

3. 对于负荷通道可实现自动标示，直观方便；

4. 批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随；

5. 该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码；

6. 监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示；

7. 软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全性，该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能；

8. 结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析；

9. 可根据用户需要选择负荷～时间、负荷～位移、位移～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印；

10. 曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量；

11. 结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对；

12. 力接口：力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器，并能进行标定、修改参数及正常试验；

13. 数据采样频率：可根据用户试验要求选择高速采样频率。

NZW-W500　微机控制万向节扭转疲劳试验机

一、重要功能：

　　该设备主要针对各种刚性万向节（不等速万向节）、（准等速万向节）（等速万向节）（球叉式万向节）（球笼式万向节）；挠性万向节；车用万向节的常温扭转疲劳寿命试验及疲劳性能测试的研究。

二、重要试验：动态疲劳、静态扭转、常温循环寿命。

   试验力控制，角度控制，频率控制，试验过程中实时显示试件载荷-时间、载荷-角度、疲劳循环曲线。显示频率及疲劳次数。设定次数自动停机，试件损坏自动停机，并记录试验结果。

三、重要特点：

1．卧式、高刚性、高稳定性的负荷机架。机架尺寸可定制。

2．载荷保持、应力、应变控制、疲劳循环控制及自编程控制等多种控制方式。

3. 高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。

四、重要参数：

该设备主要针对各种刚性万向节（不等速万向节）、（准等速万向节）（等速万向节）（球叉式万向节）（球笼式万向节）；挠性万向节；车用万向节的常温扭转疲劳寿命试验及疲劳性能测试的研究。

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