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结构工程疲劳试验系统
脉动疲劳试验机
一、产品简介结构工程疲劳试验系统脉动试验机 结构工程疲劳试验系统脉动试验机
结构工程疲劳试验系统,又称之为脉动疲劳试验机。
该系统主要用于各种混凝土构件、桥梁、板、柱、节点类,或大型钢结构、混凝土结构件、桥梁、各种钢构桁架、橡胶支座等大型构件进行动态态压缩试验及静载、动载性能测试和动载疲劳寿命测试。是目前质检、科研、高校、建筑、公路、铁道、桥梁、汽车、机械、核电、水利、港口、隧道、煤炭等行业疲劳性能检测领域,应用范围广泛、性能可靠、运行成本低廉的疲劳寿命测试系统。该系统配备相应功能附具实现对扣件组装、钢绞线锚具、各类弹簧、索具、吊具、圆环连、钢轨及其焊接接头、汽车底盘、汽车前后桥、机车转向架及各种大型构件的静载、动载性能测试和动载疲劳寿命测试。
二、设计依据
2.1《GB50152-1992混凝土结构试验方法标准》;
2.2《GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器》;
2.3《GB/T12718-2001矿用高强度圆环连》;
2.4《GB6946-1993钢丝绳铝合金压制接头》;
2.5《GB/T2611-2007试验机通用技术要求》;
2.6 欧洲标准《EN 13146-4:2002铁路应用-轨道-扣件系统试验方法》;
2.7《TB/T2491-1994扣件组装疲劳试验方法》;
2.8《TB/T2326-1992预应力混凝土简支梁弯曲疲劳试验方法扣件组装疲劳试验方法》
2.9《TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件》;
2.10 《TB/T1878-2002预应力混凝土枕疲劳试验方法》;
2.11 《TB/T1354-2005钢轨实物弯曲疲劳试验方法》;
2.12 《TB/T1632-2004钢轨焊接》;
2.13 《铁道部客运专线扣件系统技术条件》
2.14 《JGJ85-2002预应力筋用锚具技术规程》;
2.15 《JT/T329.2-1997 公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》;
2.16 《QC/T513-1999汽车前轴台架疲劳试验方法》;
2.17 《QC/T533-1999汽车驱动桥台架试验方法》;
2.18 《GB/T19844-2005钢板弹簧》
2.19 《JT/T475-2002挂车车轴》等汽车行业的相关标准。
三、产品组成
电液式脉动疲劳试验机主要由一台脉动液压站(主机)、测控系统、一只高响应低阻尼作动器、一个自平衡门式试验加载框架、全数字测控系统、计算机数据采集与处理系统、液压管路连接系统套、试件断裂破坏紧急保护停车装置、相关附具配件等组成。
四、主要技术指标:
1、反力架立柱轴心距2m-10米,高度2m-10米;
2、系统试验通道数:1-10 个;
3、工作频率范围:2—8Hz,无级可调;
4、脉动器排量:0-800mL/次;
5、疲劳试验通道数:1-10个,管路配有开关装置,可进行单点或多点的同步疲劳试验;
6、配带作动器一只:
(1)大静态试验力:10KN-20000kN;
(2)大动态试验力:10KN-10000kN;
(3)活塞大行程: 100-800mm;
该设备为定制产品,具体要求。
自平衡反力架
大型结构试验系统
构件疲劳试验系统
钢筋混凝土梁虚拟受弯试验系统
长柱结构试验系统
钢桁架加载试验系统
电液伺服多功能结构试验系统
反向架
电液伺服加载系统
多通道协调加载 .
水平加载系统
拟动力加载试验
千斤顶检定装置
多功能结构力学试验装置
结构试验教学加载系统
慢应力腐蚀试验机
长柱试验机
接骨板弯曲试验机
超高速拉力试验机
结构工程阵列加载试验系统
HLPL-1000电液伺服动静万能疲劳试验机
一、主要功能:
电液伺服动静万能疲劳试验机主要用于材料和零部件的动静态力学性能试验,包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置螺栓夹具可以完成螺栓疲劳试验。可进行动态高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验、恒速率、恒应变、恒压力控制试验、各种常规力学性能试验以及断裂力学试验,配置高低温箱,可以对试件进行高低温力学性能试验。
系统的关键单元和元件均采用当今先进技术制造,整个试验系统的整体性能与动态试验机公司产品技术水平相当。
HLPL-1000电液伺服疲劳试验机主要由主机(下置1000kN伺服直线作动器)、一台70L/min恒压伺服泵、1000kN开式液压强迫夹头、全数字伺服控制系统、其它附件等组成。
该试验机是疲劳试验机领域为推崇的疲劳试验设备。广泛应用于航天、航空、jun工、科研院所、国家科研中心等检测领域。
二、主要技术参数及规格
型号 规格 | HLPL-1000 电液伺服动静万能疲劳试验机 | ||||||||||||
大试验力(kN) | 动态 | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | ||||
静态 | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | |||||
标配振幅(mm) | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | |||||
测量准确度 | 试验力 | 优于示值±1%(精密级优于示值±0.5%) | |||||||||||
振幅 | 优于示值±1%FS(精密级优于示值±0.5%FS) | ||||||||||||
变形 | 优于示值±1%(精密级优于示值±0.5%) | ||||||||||||
频率范围(Hz) | zui高 | 100 | 50 | 30 | |||||||||
低 | 取决于控制器信号发生器低频率 | ||||||||||||
标配框架形式 | 双立柱,作动器上置 | 双立柱,作动器下置 | 四立柱,作动器上置 | ||||||||||
立柱间距(mm) | 460 | 530 | 635 | 850*500 | 840*500 | ||||||||
试验空间(含夹头)(mm) | 550 | 750 | 1000 | ||||||||||
恒压伺服泵站配置规格(L/min) | 根据用户试验要求或试验机幅频特性曲线要求具体配置 | ||||||||||||
控制器配置型号 | 根据用户试验要求具体配置 | ||||||||||||