保定导静电加油站双层复合管

随着技术的不断完善,复合管材产品在耐油、耐腐蚀、导静电及压力强度等方面性能都超越了传统的无缝钢管。与传统的钢制管材相比,复合管材具有以下优点:
　　(1)耐腐蚀。复合管材具有*的耐腐蚀性,且*生锈。因加油站输油管线多为埋地管线,传统钢制管线工艺受土壤酸碱度及土质化学成分的限制,需进行多道防腐措施才能埋地铺设。复合管材因其特殊的化学材料,自身不发生电化学反应,也很难电离与土壤中的其它化学成分发生反应。
　　(2)承压能力大,坚韧性强。复合管材一般都设计为多层结构,采用化学的分子连接方式连接不同管道层,使多层管道成为一个坚实的整体,消除层与层之间剥离引起的渗漏和溶胀风险,承压能力高于无缝钢管。
　　材料坚韧的挠性结构使得加油站管道系统具有很强的抗压、抗冲撞、抗穿刺、抗拉伸、抗地动能力。无缝钢管不可被拉伸,埋地铺设一般都为刚性连接,受地质沉降及季节温差缩涨影响,存在管线变形、渗漏的安全隐患。而复合管材具有良好的柔韧性,热涨线形系数小,可有效抵抗地应力的作用而不因地动影响各连接部位的紧密性,从而确保了加油站管道系统的安全可靠。
　　(3)使用寿命长。传统管材在埋地铺设前一般都要进行防腐处理,即使在中性无腐蚀性土壤中,平均使用寿命也仅为10年。而复合管材因其稳定的性质,使用寿命可达到50年免维护,基本达到了加油站的设计使用极限。
　　(4)安全抗静电性。复合管材的内表面光滑,水力线形系数好,管道内液体流态可减少静电荷的产生,同时复合管材为多层设计,独立设计导电层,具有导静电性,能有效地防止静电聚集放电,完*够达到建设标准要求（体电阻率小于108Ω.m,表面电阻率小于1010Ω）。
　　(5)安装施工安全、高效。加油站管线施工要求的安全条件高,尤其在加油站改造、维修中,可涉及到残余可燃、爆炸危险性油品、油气的焊接施工。复合管材一般采用定制的连接弯头、管件,采用热熔或粘结原理,避免了传统工艺上的明火作业。无缝钢管管道铺设一般都须对管线进行加强级防腐,并埋设在管沟内,一座加油站的施工时间平均应在10-12日内。而复合管材不需防腐处理,可直接埋地铺设,平均工期仅为3-5日。
　　(6)运输方便。复合管材的重量可达到钢管重量的十分之一,而且因其具有良好的挠性和弯曲度,可捆盘整装运输,管材运输不受加工长度的限制,大大方便了材料的货物物流运输。
　　随着技术的不断发展,复合管材在加油站建设中的应用已经广泛被行业接受,尤其在沿海及内地高盐碱、强腐蚀性地质的加油站改扩建、技改项目中,更起到了重要的作用。在事故应急处理中,也得到推广应用。

加油站复合管的运输与储存：保定导静电加油站双层复合管

1、输油管（盘管、直管）应采取必要的防护性材料包装。

2、输油管和管件在装卸、运输与堆放时不得抛，摔，滚，拖，必须轻抬轻放，严禁拖曳，拖掷及相互撞击，在冬季装卸时应小心轻放。

3、输油管存放场地赢平整，堆放点两侧应采用不造成刮擦的适当支撑与固定。管材管件长时间存放时，应置于库房内，户外堆放时必须加以遮盖，防止暴晒，存放地必须远离热源，勿靠近明火及高温处，并有防水防火措施，管件在使用前应一直存放在保护包装内。

加油站输油管安装预设

一、加油站输油管道布置

1.安装前，管道底部先填15CM厚的回填材料（冲洗过的干净沙子）并夯实，底部和周围不允许是空的。

2.铺设管道的间距为大管道的直径。

3.管沟沟床坡度应为1％，且要避免发生沉降，硬化的沟床上需铺设3CM的沙子对进行保护。

4.铺设完毕后，管道顶部先覆盖至少15CM的沙子，然后再回填其他材料。

5.使用的间隔物品和支撑物品是：聚苯乙烯泡沫、短管、木块和砖块、豌豆砾石、沙子、压碎的石子。

二、切管注意事项

切管刀与管的表面必须成90°切割，保证管道末端垂直切割，保证切口垂直和整洁。双层管道应切割成内管成于外管的形式。

三、刮擦

使用专业旋转式刮具在管子的表面削出一层薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化层。

四、清洁

使用异丙醇、祛除管子表面的油脂、潮气、脏东西。

五、标记

用中国描笔和油性记号笔、量尺在管道和管件上做插入深度标记和焊接区域位置标记、

六、夹紧

使用夹具夹紧，确保接头不受外力。

七：固定及焊接      八、压力测试    九、导电测试

十、回填 回填深度取决于顶部路面，钢筋混凝土路面回填深度可减少到150毫米，其他路面不得低于300毫米。管道周围150毫米空间可直接回填粒度0-22MM的细沙砾，不能夯实与管道直接接触的上部回填物只能在管道上部150-200MM会填层上夯实。

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