一、 连接技术     

大口径HDPE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承接连接，当与金属管道等其它管道连接时，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过渡连接。

1.热熔对接：   

热熔对接是采用热熔对焊机来加热端（热熔对接温度为210±10℃），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。（见连接剖面图） 热熔对接工艺参照下表执行。尺寸大于90mm的HDPE管均可采取热熔对接方式连接，该方法经济可靠，其接口的承拉和承压时都比管材本身具有更高的强度。  

2.电熔焊接： 采用电熔焊接机，通电后轻松实现连接要求。

3.钢塑法兰连接     

PE给水管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：HDPE管端与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定；然后采用法兰片即可完成HDPE管道与钢管的连接。法兰连接也适用于HDPE管与HDPE管之间的相到连接。一般而言，HDPE支撑环与HDPE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸、高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当HDPE支撑环与其它材质(钢管、镀锌铁管等)的管道进行法兰连接时，必须使用密封圈。

二、管沟的开挖  

1、狭窄管沟的开挖可以采用旋转开挖机、犁或铲具等开挖机具。在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管沟内，如果不易作出一个直立的管沟侧壁，那么可以做一个45°或能够支撑沟壁材料的一个坡度。如果管沟较宽，那么为了支撑zui终的填埋层重量，初填埋材料必须被夯实。

2、管沟内管道的敷设  

在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滚入管沟内。管道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约150米长的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放及连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。公称直径小于20mm的管道可以手工拖入管沟内；对所有的大管道、管件、阀门、消防栓及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内；对于长距离的管道的吊装，推荐采用尼龙绳索。

3、zui终的管道连接与装配管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。 PE给水管道与金属管道、水箱或水泵相连时，一般采用法兰连接。对于PE给水管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。

4、PE给水管道的压力测试   

强度试验：除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的zui低处。压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中zui低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压, 力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。  

5、回填与夯实  

可以采用以下三类材料作为PE给水管道的回填材料；*类：5-40mm的棱角石头，包括大量当地容易取得的材料，如珊瑚、碎矿渣、碎石及碎贝壳；第二类：zui大直径40mm的粗沙及砂砾，包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾，一般是粒状的且是不粘的，可以是湿的也可以是干的；第三类：优良的沙子与粘土砂砾，包括细沙，粘沙及粘土砂砾的混和物。 若采用采用原开挖土壤或其它材料，但其中不得含有冻土、结块粘土及zui大直径不得超过200mm的石块。 

PE给水管保护措施：

1、经常把管径zui大的堆在底面。

2、管道内外面很光滑，为了防止滑下，装载时要把它安全地固定。

3、小口径直管或轻的管可以用手装卸。

4、PE给水管材要在干净的场地里保管。

5、长期保管时为了防止光线直射，应放置于室内或使用盖遮布。

6、用于地埋的管材，先要把沟槽挖好，清除沟槽里面的石头等硬物。

7、管材周围尽量保证不会有特高温的设备，防止管材受热变形。

8、管材上方不应该堆积大体重的物体，防止管材承*这么大的外力而造成损坏。