锅炉除垢剂是由具有螯合、清洗、分散作用的药剂复合而成，具有清洗和缓蚀的双重作用，在应用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、腐蚀率低等优点。高效锅炉除垢剂主要靠螯合与分散作用将炉内形成的水垢剥离分散到水中，对锅炉炉体及附件的损害小，不会因为加药量多或清洗时间长而造成过洗，不同于通常的盐酸清洗，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰，适用于中低压锅炉的清洗。

使用方法：除垢剂适用于工作压力≤13kg/cm2，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉，使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液，然后给锅炉上水至低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮沸炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1kg/cm2,后维持一段时间（维持时间不少于24小时）然后降压。煮炉停火后，要逐渐排污和补充，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度的压力，维持这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行，煮炉期间不要排污，也不要用气，以免影响效果，在煮沸炉期间要有专人值班，注意检查锅炉各部分及阀门有无漏泄现象。发现压力升高及其他异常，及时采取措施。煮炉之后，放完水及时打开人孔、手孔、检查孔、用手工或压力水龙冲掉存在钢板上的水垢，否则泥垢还会重新硬化难于清除。

用量：碱性除垢剂的用量应根据水垢厚度加药。一般水垢1-2毫米厚，加药13-15公斤/吨水；水垢3-4毫米厚，加药15-17公斤/吨水；水垢5毫米以上时，加药17-19公斤/吨水；如果锅炉中水垢较厚，可加药到20-25公斤/吨水。