国产气体涡轮流量计

一、原理：
在使用过程中，气体流经过流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。流量计入口处安装有一个特殊设计的导流架，随着流速的增加,对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在流体扰动，如涡流或不对称流。对涡轮叶片的推动力也同时增加。确保了流量计在允许的误差范围内高精度计量，即使在小流量的状况下也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的，涡轮装置在主传动轴上，传动轴配有高强度的球轴承。气体通过涡轮叶片后，涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后。入口通道内压力得到回复，通道设计可确保流态的优化。

国产气体涡轮流量计

二、特点：

1、精度高，压力损失小，始动流量低，对温度压力和流量进行自动跟踪补偿，电池供电，可输出多种信号，选用进口轴承，寿命长，安装维修方便。智能型速度式流量仪表是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力补偿，具有准确度高、重复性好、测量范围宽、安装使用方便等优点。

2、是一种测量封闭管道中气体介质流量的速度式仪表。适用于燃气及其他工业领域中的气体量精确测量。由于其体积小、精度高、重复性好。它吸取了国外同类产品的*结构，经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论。采用*的传动结构而自行开发的新产品。

3、是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。它具有压力损失小、准确度高、始动流量低、抗振与抗脉动流性能好、量程比宽等特点。

三、选型要求：
1、精确度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

2、流量范围：涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。
选择流量范围的原则是：使用时的小流量不得低于仪表允许测量的小流量，使用时的大流量不得高于仪表允许测量的大流量。

对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用小流量的0.8倍为合适。

3、气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。

4、压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。

国产气体涡轮流量计

四、技术参数：

公称口径： 管道式：DN20～DN300；
插入式：DN100～DN2000；
精度等级： 管道式：±0.5级，±1.0级；
插入式：±1.5级、±2.5级；
环境温度： -20℃～50℃；
介质温度： 测量液体：-20℃～120℃；
测量气体：-20℃～80℃；
大气压力： 86KPa～106KPa；
公称压力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
防爆等级： ExdIIBT4；
连接方式： 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等；
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN；
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN；
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）；
显示方式： （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）；
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）；
4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速；
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量；
B、显示当前压力、温度、电池电压；
输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
（2）4～20mA两线制电流输出；
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出；
（4）带有RS485通迅接口；
供电电源：
（1）DC5～24V；
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上；
传输距离： 传感器至显示仪距离可达500m 。